శానిటరీ కాంపౌండ్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ సీట్ తయారీదారు

సంక్షిప్త వివరణ:

శానిటరీ సమ్మేళనం సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీట్ల తయారీదారు డెకింగ్ సాన్‌షెంగ్, పరిశుభ్రత-సున్నితమైన పరిశ్రమలలో ద్రవ నియంత్రణ కోసం అధిక-పనితీరు పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి ప్రధాన పారామితులు

మెటీరియల్PTFE FKM / FPM
మీడియానీరు, నూనె, గ్యాస్, బేస్, యాసిడ్
పోర్ట్ పరిమాణంDN50-DN600
అప్లికేషన్వాల్వ్, గ్యాస్
రంగుకస్టమర్ అభ్యర్థన
కనెక్షన్వేఫర్, ఫ్లాంజ్ ఎండ్స్
కాఠిన్యంఅనుకూలీకరించబడింది
ఉష్ణోగ్రత200°-320°C
సర్టిఫికేట్SGS, KTW, FDA, ROHS

సాధారణ ఉత్పత్తి లక్షణాలు

పరిమాణ పరిధి2''-24''
మెటీరియల్ రంగుఆకుపచ్చ & నలుపు
కాఠిన్యం65±3

ఉత్పత్తి తయారీ ప్రక్రియ

శానిటరీ సమ్మేళనం సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీట్ల తయారీలో ఖచ్చితత్వం మరియు పదార్థ సమగ్రతపై దృష్టి సారించే బహుళ-దశల ప్రక్రియ ఉంటుంది. ప్రారంభంలో, అధిక-నాణ్యత PTFE మరియు FKM/FPM సమ్మేళనాలు వాటి అత్యుత్తమ రసాయన మరియు ఉష్ణ నిరోధకత కోసం ఎంపిక చేయబడతాయి. ఈ పదార్థాలు మన్నిక మరియు పనితీరు కోసం పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి కఠినమైన పరీక్షలకు లోనవుతాయి. తయారీ ప్రక్రియలో ఎంచుకున్న సమ్మేళనాలను 2'' నుండి 24'' వరకు వివిధ వాల్వ్ పరిమాణాలకు సరిపోయేలా ఖచ్చితమైన పరిమాణాలలో మౌల్డింగ్ చేయడం ఉంటుంది. అధునాతన యంత్రాలు మరియు ఖచ్చితమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు ఉత్పత్తి అంతటా ఉపయోగించబడతాయి, ప్రతి వాల్వ్ సీటు స్థిరమైన సీలింగ్ పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును ప్రదర్శిస్తుంది. తుది ఉత్పత్తి కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు పరిశ్రమ ధృవీకరణలకు (SGS, KTW, FDA, ROHS) కట్టుబడి ఉన్నట్లు ధృవీకరించడానికి తనిఖీల శ్రేణికి లోనవుతుంది. ఈ ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ వాల్వ్ సీట్లు డిమాండ్ చేసే శానిటరీ అప్లికేషన్‌లలో విశ్వసనీయంగా పనిచేసే సామర్థ్యాన్ని హామీ ఇస్తుంది.

ఉత్పత్తి అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

ఆహారం మరియు పానీయాల ప్రాసెసింగ్, ఫార్మాస్యూటికల్స్ మరియు బయోటెక్నాలజీ వంటి పరిశుభ్రత మరియు కాలుష్య నియంత్రణ కీలకమైన పరిశ్రమలలో శానిటరీ కాంపౌండ్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ సీట్లు కీలకమైనవి. వాటి రూపకల్పన శుభ్రమైన పరిసరాల యొక్క సమగ్రతను కొనసాగిస్తూ మృదువైన ద్రవ నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది. PTFE మరియు FKM/FPM మెటీరియల్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల ఈ వాల్వ్ సీట్లు దూకుడుగా ఉండే శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లు మరియు ప్రాసెస్ ఫ్లూయిడ్‌లను తట్టుకోగలవు, ఇవి తరచుగా పారిశుద్ధ్య చక్రాలను డిమాండ్ చేసే అప్లికేషన్‌లకు అనువైనవిగా చేస్తాయి. ఇంకా, వాటి రసాయన నిరోధకత మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం వివిధ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో నమ్మకమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి. ద్రవ కాలుష్యం మరియు లీకేజీని నిరోధించడం ద్వారా, ఈ వాల్వ్ సీట్లు ఉత్పత్తి స్వచ్ఛత మరియు ప్రక్రియ సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడతాయి, ఇవి అధిక నియంత్రణ కలిగిన పరిశ్రమలలో అవసరం.

ఉత్పత్తి తర్వాత-సేల్స్ సర్వీస్

మా శానిటరీ కాంపౌండ్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ సీట్లతో కస్టమర్ సంతృప్తిని నిర్ధారించడానికి మా తయారీదారు సమగ్రమైన తర్వాత-విక్రయాల సేవలను అందిస్తాడు. సేవలలో సాంకేతిక మద్దతు, నిర్వహణ సలహా మరియు భర్తీ విడిభాగాల లభ్యత ఉన్నాయి. కస్టమర్‌లు ఏవైనా విచారణలు లేదా సహాయం కోసం ఫోన్, ఇమెయిల్ లేదా ఆన్‌లైన్ చాట్ ద్వారా మా మద్దతు బృందాన్ని చేరుకోవచ్చు. ఉత్పత్తి విశ్వసనీయత మరియు పనితీరుకు సంబంధించి మా క్లయింట్‌లకు మనశ్శాంతి ఇస్తూ, తయారీ లోపాలను కవర్ చేయడానికి మేము వారంటీ ఎంపికలను కూడా అందిస్తున్నాము.

ఉత్పత్తి రవాణా

మా శానిటరీ సమ్మేళనం సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీట్ల రవాణా నష్టం జరగకుండా జాగ్రత్తతో నిర్వహించబడుతుంది. సకాలంలో మరియు సురక్షితమైన డెలివరీని నిర్ధారించడానికి మేము ధృవీకరించబడిన లాజిస్టిక్స్ భాగస్వాములను ఉపయోగిస్తాము. రవాణా సమయంలో నిర్వహణ మరియు పర్యావరణ కారకాలను తట్టుకునేలా ప్రతి ఉత్పత్తి సురక్షితంగా ప్యాక్ చేయబడుతుంది. పారదర్శకత కోసం మరియు షిప్‌మెంట్‌ల నిజ-సమయ పర్యవేక్షణను అనుమతించడం కోసం ట్రాకింగ్ సమాచారం వినియోగదారులకు అందించబడుతుంది.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

  • అత్యుత్తమ కార్యాచరణ పనితీరు, వివిధ అప్లికేషన్లలో అధిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడం.
  • తక్కువ కార్యాచరణ టార్క్ విలువలు, వాడుకలో సౌలభ్యం మరియు శక్తి సామర్థ్యాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.
  • లీక్‌లను నిరోధించడానికి మరియు సిస్టమ్ సమగ్రతను నిర్వహించడానికి ఉన్నతమైన సీలింగ్ సామర్థ్యం.
  • విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లు, వివిధ రకాల ద్రవ నియంత్రణ అవసరాలతో బహుళ పరిశ్రమలకు అనుకూలం.
  • నిర్దిష్ట కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి అనుకూలీకరించదగిన ఎంపికలు.

ఉత్పత్తి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

  • వాల్వ్ సీట్లలో ఏ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి?
    తయారీదారు PTFE మరియు FKM/FPM సమ్మేళనాలను రసాయనాలు మరియు తీవ్ర ఉష్ణోగ్రతలకు అధిక నిరోధకత కోసం ఉపయోగిస్తుంది, సానిటరీ అప్లికేషన్‌లలో మన్నిక మరియు పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
  • ఏ పరిమాణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి?
    మా శానిటరీ కాంపౌండ్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ సీట్లు 2'' నుండి 24'' వరకు పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.
  • తయారీదారు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ఎలా నిర్ధారిస్తారు?
    SGS, KTW, FDA మరియు ROHS వంటి ధృవపత్రాలతో సహా పరిశ్రమ ప్రమాణాలు మరియు కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా అన్ని వాల్వ్ సీట్లు కఠినమైన పరీక్ష మరియు తనిఖీకి లోనవుతాయి.
  • వాల్వ్ సీట్లు కఠినమైన రసాయనాలను తట్టుకోగలవా?
    అవును, ఉపయోగించిన పదార్థాలు దూకుడు రసాయనాలకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తాయి, వాటిని డిమాండ్ చేసే వాతావరణాలకు అనుకూలంగా చేస్తాయి.
  • ఈ వాల్వ్ సీట్ల వల్ల ఏ పరిశ్రమలు ప్రయోజనం పొందుతాయి?
    ఆహారం మరియు పానీయాలు, ఫార్మాస్యూటికల్స్ మరియు బయోటెక్నాలజీ వంటి పరిశ్రమలు వాటి పరిశుభ్రత మరియు కాలుష్య నిరోధక లక్షణాల కారణంగా మా శానిటరీ కాంపౌండ్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ సీట్లను ఉపయోగించడం ద్వారా ప్రయోజనం పొందుతాయి.
  • అనుకూలీకరించదగిన ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయా?
    అవును, మేము అనుకూల పరిమాణాలు, రంగులు మరియు కాఠిన్యం స్థాయిలతో సహా నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందిస్తాము.
  • వాల్వ్ సీట్లు నిర్వహించగల ఉష్ణోగ్రత పరిధి ఎంత?
    మా వాల్వ్ సీట్లు 200°C నుండి 320°C ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ప్రభావవంతంగా పనిచేస్తాయి.
  • అమ్మకాల తర్వాత ఏమి అందించబడుతుంది?
    మేము కస్టమర్ సంతృప్తి మరియు ఉత్పత్తి విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి సాంకేతిక మద్దతు, నిర్వహణ సలహా మరియు వారంటీ ఎంపికలను అందిస్తాము.
  • ఉత్పత్తులు ఎలా రవాణా చేయబడతాయి?
    కస్టమర్‌లకు అందించిన ట్రాకింగ్ సమాచారంతో సురక్షితమైన మరియు సకాలంలో డెలివరీని నిర్ధారించడానికి మేము సురక్షిత ప్యాకేజింగ్ మరియు ధృవీకరించబడిన లాజిస్టిక్స్ భాగస్వాములను ఉపయోగిస్తాము.
  • కాంపౌండ్ వాల్వ్ సీట్లను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ముఖ్య ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
    వారు మెరుగైన సీలింగ్, రసాయన నిరోధకత, ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు మన్నికను అందిస్తారు, వాటిని సానిటరీ మరియు డిమాండ్ ఉన్న అప్లికేషన్‌లకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.

ఉత్పత్తి హాట్ టాపిక్స్

  • సరైన వాల్వ్ తయారీదారుని ఎంచుకోవడం యొక్క ప్రాముఖ్యత
    సానిటరీ సమ్మేళనం సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీట్ల కోసం సరైన తయారీదారుని ఎంచుకోవడం విశ్వసనీయత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి కీలకమైనది. వాల్వ్ సీట్లు పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ఒక ప్రసిద్ధ తయారీదారు అధిక-నాణ్యత పదార్థాలు మరియు క్షుణ్ణమైన పరీక్ష ప్రక్రియలను అందిస్తారు. అదనంగా, బలమైన తర్వాత-విక్రయాల మద్దతుతో తయారీదారులు ఇన్‌స్టాలేషన్, నిర్వహణ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్‌తో విలువైన సహాయాన్ని అందించగలరు. సరైన తయారీదారులో పెట్టుబడి పెట్టడం వలన దీర్ఘ-కాలిక కార్యాచరణ సామర్థ్యాలు మరియు క్లిష్టమైన అప్లికేషన్‌లలో పనికిరాని సమయం తగ్గుతుంది.
  • శానిటరీ కాంపౌండ్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ టెక్నాలజీలో పురోగతి
    వాల్వ్ టెక్నాలజీలో ఇటీవలి పురోగతులు మరింత మన్నికైన మరియు సమర్థవంతమైన సానిటరీ సమ్మేళనం సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీట్ల అభివృద్ధికి దారితీశాయి. ఈ మెరుగుదలలలో మెరుగైన రసాయన నిరోధకత, ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం మరియు తగ్గిన నిర్వహణ అవసరాలు ఉన్నాయి. వినూత్న పదార్థాలు మరియు డిజైన్ అంశాలను చేర్చడం ద్వారా, తయారీదారులు ఆధునిక పరిశ్రమల యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీర్చగల ఉన్నతమైన పరిష్కారాలను అందించగలరు. ఈ పురోగతుల గురించి తెలియజేయడం వలన వ్యాపారాలు తమ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌ల కోసం ఉత్తమమైన ఉత్పత్తులను ఎంపిక చేసుకోవడంలో సహాయపడతాయి.
  • నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం వాల్వ్ సీట్లను అనుకూలీకరించడం
    అనుకూలీకరణ అనేది వాల్వ్ పరిశ్రమలో పెరుగుతున్న ధోరణి, నిర్దిష్ట కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి తయారీదారులను అనుమతిస్తుంది. పరిమాణం, కాఠిన్యం మరియు రంగు వంటి అనుకూలీకరించదగిన లక్షణాలు వ్యాపారాలను వారి ప్రత్యేక పరిస్థితుల కోసం వాల్వ్ పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. సౌకర్యవంతమైన తయారీ ప్రక్రియలు మరియు అనుకూలీకరణలో నైపుణ్యం కలిగిన తయారీదారులు గణనీయమైన విలువను అందించగలరు, ప్రతి వాల్వ్ సీటు దాని ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్‌కు సరిగ్గా సరిపోతుందని నిర్ధారిస్తుంది.
  • శానిటరీ అప్లికేషన్‌లలో వాల్వ్ సీట్ల పాత్రను అర్థం చేసుకోవడం
    వాల్వ్ సీట్లు సానిటరీ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్స్ యొక్క పరిశుభ్రత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడంలో కీలకమైన భాగాలు. ద్రవం లీకేజీ మరియు కాలుష్యాన్ని నిరోధించడం, గట్టి ముద్రను అందించడం వారి ప్రాథమిక విధి. ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఫార్మాస్యూటికల్స్ వంటి పరిశ్రమలలో సరైన పనితీరును సాధించడానికి వాల్వ్ సీట్ల కోసం సరైన మెటీరియల్స్ మరియు డిజైన్‌లను ఎంచుకోవడం చాలా అవసరం, ఇక్కడ పరిశుభ్రత చాలా ముఖ్యమైనది.
  • వాల్వ్ సీట్ మెటీరియల్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు ప్రధాన అంశాలు
    శానిటరీ సమ్మేళనం సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీటు కోసం సరైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం అనేది రసాయన నిరోధకత, ఉష్ణోగ్రత పరిధి మరియు కాఠిన్యం వంటి అంశాలను మూల్యాంకనం చేస్తుంది. PTFE మరియు FKM/FPM వంటి మెటీరియల్‌లు సవాళ్లతో కూడిన పరిస్థితులలో అసాధారణమైన పనితీరు కారణంగా ప్రజాదరణ పొందాయి. అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడం ఎంపిక ప్రక్రియకు మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది, వాల్వ్ సీటు నమ్మదగిన మరియు సమర్థవంతమైన పనితీరును అందిస్తుంది.
  • వాల్వ్ సీట్ల జీవితాన్ని ఎలా నిర్వహించాలి మరియు పొడిగించాలి
    సానిటరీ సమ్మేళనం సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీట్ల జీవితకాలం పొడిగించడానికి సరైన నిర్వహణ కీలకం. దుస్తులు మరియు నష్టం కోసం తనిఖీ చేయడానికి రెగ్యులర్ తనిఖీలు, అలాగే ధరించిన భాగాలను సకాలంలో శుభ్రపరచడం మరియు భర్తీ చేయడం, ఖరీదైన పనికిరాని సమయాన్ని నిరోధించవచ్చు. నిర్వహణ సలహా మరియు మద్దతు కోసం వాల్వ్ సీటు తయారీదారుతో సహకరించడం వలన వాల్వ్ సీట్ల జీవితకాలం మరియు విశ్వసనీయతను మరింత మెరుగుపరుస్తుంది.
  • వాల్వ్ సీట్ తయారీలో వినూత్న డిజైన్లు
    వాల్వ్ సీట్ తయారీలో వినూత్నమైన డిజైన్‌లు మెరుగైన సీలింగ్ సామర్థ్యాలకు దారితీశాయి మరియు బరువు మరియు ధరను తగ్గించాయి. ఈ పురోగతులు మెరుగైన అనుగుణ్యత మరియు సీలింగ్ పనితీరును అనుమతిస్తాయి, ఇవి సానిటరీ పరిస్థితులను నిర్వహించడానికి అవసరం. పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిలో పెట్టుబడి పెట్టే తయారీదారులు తమ కస్టమర్ల అభివృద్ధి చెందుతున్న అవసరాలకు అనుగుణంగా అత్యాధునిక పరిష్కారాలను అందించగలరు.
  • ధరను మూల్యాంకనం చేయడం-వాల్వ్ సీటు ఎంపికల ప్రభావం
    వాల్వ్ సీట్ల ప్రారంభ ధరను పరిగణనలోకి తీసుకోవచ్చు, యాజమాన్యం యొక్క మొత్తం వ్యయాన్ని మూల్యాంకనం చేయడం ముఖ్యం. అధిక-నాణ్యత వాల్వ్ సీట్లు అధిక ముందస్తు ధరను కలిగి ఉండవచ్చు కానీ నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం ద్వారా దీర్ఘకాలిక పొదుపులను అందిస్తాయి. విశ్వసనీయ తయారీదారు నుండి విశ్వసనీయమైన వాల్వ్ సీట్లలో పెట్టుబడి పెట్టడం వలన కాలక్రమేణా ఎక్కువ విలువ మరియు కార్యాచరణ పొదుపులకు దారితీయవచ్చు.
  • వాల్వ్ సీట్ల కోసం ప్రపంచ ప్రమాణాలు మరియు ధృవపత్రాలు
    ప్రపంచ ప్రమాణాలు మరియు SGS, FDA మరియు ROHS వంటి ధృవపత్రాలకు కట్టుబడి ఉండటం సానిటరీ అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించే వాల్వ్ సీట్ల నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి అవసరం. ఈ ధృవీకరణలను పొందిన తయారీదారులు నాణ్యత, భద్రత మరియు నియంత్రణ సమ్మతి పట్ల వారి నిబద్ధతను ప్రదర్శిస్తారు, వినియోగదారులకు వారి ఉత్పత్తుల పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతపై విశ్వాసాన్ని అందిస్తారు.
  • ఫ్యూచర్ ఆఫ్ వాల్వ్ టెక్నాలజీ ఇన్ శానిటరీ అప్లికేషన్స్
    శానిటరీ అప్లికేషన్లలో వాల్వ్ టెక్నాలజీ యొక్క భవిష్యత్తు పదార్థాలు మరియు డిజైన్ ప్రక్రియల యొక్క నిరంతర ఆవిష్కరణలో ఉంది. నిబంధనలు మరింత కఠినంగా మారడంతో మరియు పరిశ్రమలు అధిక సామర్థ్యాన్ని డిమాండ్ చేస్తున్నందున, వాల్వ్ తయారీదారులు ఈ అభివృద్ధి చెందుతున్న అవసరాలను తీర్చే ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయడంపై దృష్టి సారిస్తున్నారు. ఈ ట్రెండ్‌లకు దూరంగా ఉండటం వలన వ్యాపారాలు పోటీతత్వంతో ఉండేందుకు మరియు వారి సిస్టమ్‌లు అందుబాటులో ఉన్న అత్యంత అధునాతన పరిష్కారాలను కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడంలో సహాయపడుతుంది.

చిత్ర వివరణ


  • మునుపటి:
  • తదుపరి: