ఫీచర్
-
శానిటరీ EPDMPTFE సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీటు సరఫరాదారు
ఉత్పత్తి ప్రధాన పారామిటర్స్ మెటీరియల్ టెంపెరేచర్ రేంజ్ ప్రెస్సర్ రేటింగెప్డిఎంప్ట్ఫ్ - PTFE యొక్క నాన్ - రియాక్టివ్ ఉపరితలంతో EPDM యొక్క వశ్యత. అధునాతన CO - అచ్చు పద్ధతులు డీలామినేషన్ లేకుండా బలమైన అనుసంధానం నిర్ధారిస్తాయి, తద్వారా విభిన్న పర్యావరణ పరిస్థితులలో మన్నిక మరియు పనితీరును పెంచుతుంది. ఇందూ ప్రకారం -
టోకు శానిటరీ Ptfeepdm సమ్మేళనం సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీటు
ఉత్పత్తి ప్రధాన పారామిటర్స్ మెటీరియల్ట్ ఫెప్ మరియు మన్నిక. అధికారిక అధ్యయనాల ప్రకారం, నియంత్రిత అచ్చు మరియు క్యూరింగ్ దశల ద్వారా PTFE మరియు EPDM పదార్థాల కలయిక సాధించబడుతుంది. ఈ పదార్థాలు వాటి పరిపూరకరమైన లక్షణాల కోసం ఎంపిక చేయబడతాయి- -
శానిటరీ పిటిఎఫ్‌ఎఫ్‌ఎమ్ కాంపౌండెడ్ సీతాకోకచిలుక తయారీదారు
ఉత్పత్తి ప్రధాన పారామితులు మెటీరియల్ ఆర్ప్ EPDM సైజు రేంజ్ 2 '' - 24 '' కలర్‌గ్రీన్ & బ్లాక్ కాఠిన్యం 65 ± 3 ఉష్ణోగ్రత పరిధి 200 ° - '200 12'300 24''600 ఉత్పత్తి తయారీ ప్రక్రియ శానిటరీ PTFE EPDM యొక్క తయారీ ప్రక్రియ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీట్లలో భౌతిక సమగ్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించే ఖచ్చితమైన అచ్చు మరియు క్యూరింగ్ పద్ధతులు ఉంటాయి. PTFE అధిక - ఉష్ణోగ్రత అచ్చు ప్రక్రియలను ఉపయోగించి EPDM తో సమ్మేళనం చేయబడింది, ఇది మెరుగుపరుస్తుంది -
ఫ్యాక్టరీ శానిటరీ ఇపిడిఎం
ఉత్పత్తి మెయిన్ పారామీర్‌పారామెటర్వాల్యూమాటేరియెలెప్డిఎమ్, పిటిఫెటెంపరరేచర్ పరిధి - 10 ° C నుండి 150 ° CSIZE రేంజ్ 1.5 అంగుళాలు - 54 అంగుళాల కామన్ ప్రొడక్ట్ స్పెసిఫికేషన్స్ స్పెసిఫికేషన్ వాల్యూకెమికల్ రెసిస్టెన్స్హైగ్ఫ్లెక్సిబిలిటీ ఎస్కెలెంట్‌ప్రొడక్ట్ తయారీ ప్రక్రియ సానిటరీ ఇపిడిఎమ్ పిటిఎఫ్‌ఎఫ్‌ఇ యొక్క తయారీ ప్రక్రియ ఉత్పత్తి సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన పదార్థ ఎంపిక మరియు అధునాతన అచ్చు పద్ధతులను కలిగి ఉంటుంది. సరైన స్థితిస్థాపకత సాధించడానికి EPDM ప్రారంభంలో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, అయితే PTFE రసాయన నిరోధకత కోసం రూపొందించబడింది. CO - అచ్చు ప్రక్రియ ద్వారా, ఈ పదార్థాలు కలిపి, ఒక s ని నిర్ధారిస్తాయి -
చైనా శానిటరీ కాంపౌండ్డ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ లైనర్ - అధిక పనితీరు
ప్రొడక్ట్ మెయిన్ పారామిటర్స్ మెటీరియల్ ఎపిడిఎమ్టెంపరరేచర్ - 20 ° C నుండి 200 ° CPORT సైజ్న్ 50 - స్పెసిఫికేషన్స్ఇన్చ్డిన్ 1.5402502.5653804100512561508200101025012300143501640018450202024600 ప్రొడక్ట్ తయారీ ప్రక్రియ చైనా శానిటరీ సమ్మేళనం సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ లైనర్ యొక్క తయారీ ప్రక్రియ ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్ మరియు హై - క్వాలిటీ మెటీరియల్. PTFE మరియు EPDM యొక్క సరైన మిశ్రమాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ వంటి అధునాతన పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి, ఫలితం -
హోల్‌సేల్ శానిటరీ పిటిఎఫ్‌ఐపిడిఎమ్
ఉత్పత్తి ప్రధాన పారామిటర్స్ మెటీరియల్‌ప్ట్ఫీప్డిఎంప్రెస్సూరిప్ఎన్ 16, క్లాస్ 150, పిఎన్ 6 - ROHSPRODUCT తయారీ ప్రక్రియ సానిటరీ Ptfeepdm కాంపౌండెడ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ లైనర్ కోసం తయారీ ప్రక్రియలో EPDM తో హై - గ్రేడ్ PTFE ను మిళితం చేయడం ఉంటుంది, అది ఒక సమ్మేళనాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, తరువాత అది కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణంలో అచ్చు వేయబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ తుది ఉత్పత్తి PTFE యొక్క రసాయన నిరోధకతను మరియు EPDM యొక్క వశ్యతను నిర్వహిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది. ఎ -
ఫ్యాక్టరీ - టెఫ్లాన్ సీట్లతో ప్రత్యక్ష సీతాకోకచిలుక కవాటాలు
ఉత్పత్తి వివరాలు మెటీరియల్ ఆప్ట్‌ఫెక్ఎమ్ పోర్ట్ సైజ్న్ 50 - డిఎన్ 600 అప్లికేషన్ వాల్వ్, గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రత - అధిక - నాణ్యమైన పదార్థాలు సరైన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి. ఈ ప్రక్రియ వారి రసాయన నిరోధకత మరియు EL కోసం ప్రీమియం PTFE మరియు FKM పదార్థాల ఎంపికతో ప్రారంభమవుతుంది -
టోకు పొర రకం సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ PTFE సీటు - DN50 - DN600
మెటీరియల్ ఆప్ట్‌ఫెటెంపరేచర్ పరిధి - 20 ° C నుండి 200 ° CSuitable మీడియావాటర్, ఆయిల్, గ్యాస్, యాసిడ్, బేస్‌పోర్ట్ సైజ్న్ 50 - PTFE సీటుతో సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ను టైప్ చేయండి ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ ఉంటుంది. ప్రారంభంలో, అధిక - గ్రేడ్ PTFE పదార్థం దాని అసాధారణమైన రసాయన నిరోధకత మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం కోసం ఎంపిక చేయబడింది. బాడీ, డిస్క్ మరియు సీటుతో సహా వాల్వ్ భాగాలు అధునాతన మ్యాచింగ్ ద్వారా కల్పించబడతాయి -
టెఫ్లాన్ సీటుతో తయారీదారు కీస్టోన్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్
ఉత్పత్తి మెయిన్ పారామితేలు మెటీరియల్‌ప్ట్ఫ్ EPDMPRESSUREPN16, CLASS150, PN6 - PN10 - PN16PORT SALIZEDN50 - పదార్థాలు. దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి డిస్క్, బాడీ మరియు షాఫ్ట్ వంటి ప్రధాన భాగాలు మన్నికైన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి. టెఫ్లాన్ సీటు రసాయన నిరోధకత మరియు ఉష్ణోగ్రత సహనాన్ని పెంచుతుంది. ఆధునిక ఉత్పాదక పద్ధతుల్లో కంప్యూటర్ - ఎయిడెడ్ డిజైన్ (CAD) మరియు కంప్యూటర్ NU ఉన్నాయి -
శానిటరీ పిటిఎఫ్‌ఎఫ్‌ఎం
ఉత్పత్తి ప్రధాన పారామితులు మెటీరియల్ ఆర్ప్ ఇపిడిఎమ్ కాఠిన్యం మీడియావాటర్, ఆయిల్, గ్యాస్, బేస్, యాసిడ్ పోర్ట్ సైజ్న్ 50 - అత్యధిక నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారించే అధునాతన పద్ధతులను కలిగి ఉంటుంది. ముడి పదార్థాల జాగ్రత్తగా ఎంపికతో ఈ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది, తరువాత PTFE మరియు EPDM యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలను మిళితం చేసే ఖచ్చితమైన సమ్మేళనం. ఒక ఎంపిక -
ఫ్యాక్టరీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ PTFE సీటు
ఉత్పత్తి ప్రధాన పారామీర్‌పారామెటర్వాలెమాటీరియల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్సీట్ మెటీరియల్‌ప్ట్ ఫెటెంపెరేచర్ పరిధి - 10 ° C నుండి 150 ° CSIZE రేంజ్ 1.5 అంగుళాలు - 54 అంగుళాల కామన్ ప్రొడక్ట్ స్పెసిఫికేషన్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలు వాటి మన్నిక మరియు తినివేయు వాతావరణాలకు నిరోధకత కోసం ఎంపిక చేయబడతాయి. పిటిఎఫ్ఇ సీటు పూర్వం -
హోల్‌సేల్ శానిటరీ ఇపిడిఎంపిటిఎఫ్
ఉత్పత్తి ప్రధాన పారామితులు materialepdmptfedrepn16, class150, pn6 - pn10 - pn16 (క్లాస్ 150) మీడియావాటర్, ఆయిల్, గ్యాస్, బేస్, యాసిడ్ సైజ్న్ 50 - /EPR/PTFE వాల్వ్ టైప్‌బట్టర్ఫ్లై వాల్వ్, లగ్ రకం డబుల్ హాఫ్ షాఫ్ట్ కలర్‌కస్టోమర్ యొక్క అభ్యర్థన ఉత్పత్తి తయారీ ప్రక్రియ హోల్‌సేల్ శానిటరీ ఎపిడిఎంపిటిఫ్ కాంపౌండ్డ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ లైనర్‌లు, ఒక వివరణాత్మక ప్రక్రియ