ఫీచర్
-
చైనా ఎమెర్సన్ అత్తి 990 స్థితిస్థాపక పిటిఎఫ్ఎఫ్లై వాల్వ్ సీటు
ప్రొడక్ట్ మెయిన్ పారామిటర్స్ పారామీటర్ డిటైల్స్‌మ్యాటీరియల్‌ప్ట్ఫ్, ఎపిడిఎమ్‌టెంపరరేచర్ రేంజ్ - ఈ ప్రక్రియ PTFE మరియు EPDM యొక్క ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తుంది, వివిధ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో అధిక స్థితిస్థాపకత మరియు గట్టి సీలింగ్ సాధించడానికి. అధికారిక అధ్యయనాల ప్రకారం, PTFE యొక్క పాలిమరైజేషన్ ఉన్నతమైన రసాయన రెసిని అందిస్తుంది -
కీస్టోన్ అంజీర్ 990 పిటిఎఫ్ఇ వాల్వ్ సీటు తయారీదారు
ఉత్పత్తి ప్రధాన పారామితులు మెటీరియలబుల్ టెంప్ (℃) లక్షణాలు PTFE - 38 నుండి 230 హై కెమికల్ అండ్ థర్మల్ రెసిస్టెన్స్ NBR - సాధారణ ఉత్పత్తి లక్షణాలు పరిమాణం శ్రేణి శ్రేణి ధృవీకరణ DN50 - DN600FDA, REACK, ROHS, EC1935 ఉత్పత్తి తయారీ ప్రక్రియ PTFE వాల్వ్ సీట్ల తయారీలో కుదింపు అచ్చు మరియు సింటరింగ్ యొక్క కఠినమైన ప్రక్రియ ఉంటుంది. అధికారిక అధ్యయనాల ప్రకారం, కుదింపు అచ్చు UN ని అనుమతిస్తుంది -
టోకు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ముద్ర - PTFE EPDM తో బంధించబడింది
ఉత్పత్తి వివరాలు materialptfeepdmpressurepn16, క్లాస్ 150, పిఎన్ 6 - స్పెసిఫికేషన్స్ సీజిన్చ్డిఎన్ 2'503'804'100 ప్రొడక్ట్ తయారీ ప్రాసెస్ మా బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ సీల్స్ యొక్క తయారీ ప్రక్రియలో ప్రతి ముద్ర పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్ మరియు అడ్వాన్స్‌డ్ మెటీరియల్స్ సైన్స్ ఉంటుంది. PTFE మరియు EPDM అధిక - ఉష్ణోగ్రత వల్కనైజేషన్ ప్రక్రియ ద్వారా బంధించబడతాయి, ఇది ముద్ర యొక్క స్థితిస్థాపకత మరియు కెమ్‌ను పెంచుతుంది -
స్థితిస్థాపక సీతాకోక వంతు
ఉత్పత్తి ప్రధాన పారామీర్‌పారామెటర్స్ స్పీసిఫికేషన్ మెటీరియల్‌ప్ట్ఫీప్డ్ఎమ్ కల్కోలోర్బ్లాక్టెంపెరేచర్ పరిధి - BEAERAGESCR - PTFE మరియు EPDM వంటి పదార్థాలు ఎంపిక చేయబడతాయి -
పారిశ్రామిక ఉపయోగం కోసం టోకు PTFE సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీటు
ఉత్పత్తి ప్రధాన పారామితులు మెటీరియల్ టెంపెరేచర్ రేంజ్‌సెర్టిఫికేషన్ప్ట్ - DN600WHITE0%ఉత్పత్తి తయారీ ప్రక్రియ PTFE సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీట్ల తయారీ ప్రక్రియ నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి అనేక ఖచ్చితమైన దశలను కలిగి ఉంటుంది. పిటిఎఫ్ఇ పౌడర్ మొదట కుదింపు అచ్చు ప్రక్రియకు లోబడి ఉంటుంది, ఇక్కడ అది ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ప్రిఫార్మ్‌లుగా రూపాంతరం చెందుతుంది. ఈ ప్రిఫార్మ్‌లు పాలిమర్ యొక్క స్ఫటికాకార నిర్మాణాన్ని పెంచడానికి నియంత్రిత ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సైన్యం చేయబడతాయి, ఇది దాని యాంత్రిక ప్రోప్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది -
ఫ్యాక్టరీ డైరెక్ట్ Ptfeepdm సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీటు
ఉత్పత్తి ప్రధాన పారామితులు ఆస్తి విలువ పదార్థం PTFEEPDM ఉష్ణోగ్రత పరిధి - 20 ° C నుండి 200 ° C నుండి 200 ° C మీడియా నీరు, చమురు, గ్యాస్, యాసిడ్, బేస్ పోర్ట్ సైజు DN50 - DN600 సాధారణ ఉత్పత్తి లక్షణాల పరిమాణం (అంగుళం) DN 2 '' DN50 4 '' DN100 6 ' 'DN150 8' 'DN200 ఉత్పత్తి తయారీ ప్రక్రియ PTFEEPDM సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీట్ల తయారీ ప్రక్రియలో ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్ మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ఉంటుంది. నాణ్యత మరియు పనితీరు కోసం పరీక్షించబడిన అధిక - గ్రేడ్ ముడి పదార్థాల ఎంపికతో ఈ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. పిటిఎఫ్ఇ మెటీరియల్ దాని రసాయన నిరోధకత మరియు తక్కువ ఫ్రిక్టిని నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది -
PTFE లైనింగ్‌తో చైనా EPDM సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీటు
ఉత్పత్తి ప్రధాన పారామిటర్స్ మెటీరియల్‌ప్యాప్ట్‌ఫెప్డిఎమ్‌మీడియావాటర్, ఆయిల్, గ్యాస్, బేస్, ఆయిల్, మరియు యాసిడ్పోర్ట్ సైజ్న్ 50 - EPDM మరియు PTFE సమ్మేళనాల ఎంపిక కఠినమైన పరిస్థితులకు మన్నిక మరియు నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది. అధ్యయనాల ప్రకారం, పదార్థం యొక్క భౌతిక లక్షణాలను పెంచడానికి సరైన మిక్సింగ్ మరియు క్యూరింగ్ ప్రక్రియలు చాలా ముఖ్యమైనవి. కవాటాలు కలవడానికి కఠినమైన పరీక్షకు గురవుతాయి -
ఫ్యాక్టరీ డైరెక్ట్ శానిటరీ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ సీట్ సొల్యూషన్స్
ఉత్పత్తి ప్రధాన పారామిటర్స్ పారామెటర్స్ స్పీసిఫికేషన్ మెట్రియల్ ఆప్ట్‌ఫీపిడిఎమ్‌టెంపెరేచర్ పరిధి - సీట్లు కఠినమైన పదార్థ ఎంపిక మరియు అధునాతన సమ్మేళనం పద్ధతులను కలిగి ఉంటాయి. PTFE మరియు EPDM సమ్మేళనం మరియు జాగ్రత్తగా బంధించబడి మన్నికైన, అధిక - ఉష్ణోగ్రత నిరోధక వాల్వ్ సీటును ఏర్పరుస్తాయి. ఈ ప్రక్రియలో EXAC ను తీర్చడానికి ఖచ్చితమైన కటింగ్ మరియు ఆకృతి ఉంటుంది -
పారిశ్రామిక ఉపయోగం కోసం చైనా EPDMPTFE సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీటు
ఉత్పత్తి ప్రధాన పారామిటర్స్ మాటెరియాలెప్డిఎంపిటిఫైజ్ RANGEDN50 - ప్రతిఘటన. అధికారిక పత్రాల ప్రకారం, ఈ ప్రక్రియ వివిధ పరిస్థితులలో గట్టి సీలింగ్‌ను నిర్వహించే సీటు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ కలయిక EPDM యొక్క స్థితిస్థాపకత మరియు PTFE యొక్క జడ లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది -
పారిశ్రామిక ఉపయోగం కోసం ఫ్యాక్టరీ EPDM PTFE సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీటు
ప్రొడక్ట్ మెయిన్ పారామిటర్స్ మెటీరియల్ ఎపిడిమాప్లికేషన్ వాల్వ్, గ్యాస్పోర్ట్ సైజ్న్ 50 - ఈ ప్రక్రియ ప్రీమియం పదార్థాలను ఎంచుకోవడంతో మొదలవుతుంది, తరువాత అధునాతన అచ్చు సాంకేతిక పరిజ్ఞానాల ద్వారా సమ్మేళనం మరియు ఆకృతి. నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు ప్రతి వాల్వ్ సీటు మన్నిక మరియు రసాయన నిరోధకత కోసం కఠినమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుందని నిర్ధారిస్తుంది, పారిశ్రామిక వ్యవస్థలకు అనువైనది. -
PTFE మెటీరియల్‌తో ఫ్యాక్టరీ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ లైనర్
ఉత్పత్తి ప్రధాన పారామీర్‌పారామెటర్స్ స్పీసిఫికేషన్ మెటీరియల్‌ప్టైజ్ రేంజ్ 2 '' - ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్ మరియు అడ్వాన్స్‌డ్ మెటీరియల్స్ సైన్స్. అధికారిక వనరుల ప్రకారం, రసాయన నిరోధకత, నాన్ - స్టిక్ లక్షణాలు మరియు టెంపే వంటి సరైన పనితీరు లక్షణాలను సాధించడానికి వరుస దశల ద్వారా PTFE ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది -
EPDM PTFE సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సీలింగ్ రింగ్ యొక్క సరఫరాదారు
ఉత్పత్తి ప్రధాన పారామితులు మెటీరియల్ ఆర్ప్ EPDM ఉష్ణోగ్రత పరిధి - 20 ° C ~ 200 ° C మీడియావాటర్, ఆయిల్, గ్యాస్, యాసిడ్, బేస్ పోర్ట్ సైజ్న్ 50 - DN600 అప్లికేషన్ వాల్వ్, గ్యాస్ కామన్ ప్రొడక్ట్ స్పెసిఫికేషన్స్ ఇంచ్ డిఎన్ 250 4100 6150 8200 ఉత్పత్తి తయారీ ప్రక్రియ EPDM PTFE బట్వాడా వాల్వ్ సీలింగ్ తయారీ రింగులు వాటి సంబంధిత లక్షణాలను దోపిడీ చేయడానికి EPDM మరియు PTFE యొక్క ఖచ్చితమైన మిశ్రమాన్ని కలిగి ఉంటాయి. EPDM మొదట్లో పాలిమరైజేషన్ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది, ఇది వాతావరణ నిరోధకత మరియు వశ్యతను అందిస్తుంది. అధిక రసాయన నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందిన PTFE, దాని - రియాసిని సాధించడానికి సైనర్డ్ చేయబడింది