(Povzetek opisa)Med uporabniki, ki v vsakdanjem življenju uporabljajo ventile velikega premera.
Med uporabniki, ki v vsakdanjem življenju uporabljajo krogelne ventile z velikim premerom, ljudje pogosto poročajo o težavi, to je, da je kroglaste ventile z velikim premerom pogosto težko zapreti, ko se uporabljajo v medijih z relativno velikimi tlačnimi razlikami, kot sta para in visok -tlačne vode. Med uporabniki, ki vsakodnevno uporabljajo zaporne ventile velikega premera, ljudje pogosto poročajo o težavi, to je, da je zaporne ventile velikega premera pogosto težko zapreti, ko se uporabljajo v medijih z relativno veliko razliko v tlaku, kot je para in visokotlačna voda. Kako zapreti na silo, vedno se ugotovi, da bo prišlo do puščanja, in je težko zapreti. Razlog za to težavo je strukturna zasnova ventila in pomanjkanje človekove mejne ravni izhodnega navora.
Analiza vzrokov za težave pri odpiranju in zapiranju ventilov velikega-kalibra
Končna horizontalna izhodna moč povprečnega odraslega je 60-90 kg, odvisno od različnih postav.
Na splošno je smer pretoka zapornega ventila zasnovana tako, da je nizek in visok. Ko oseba zapre ventil, človeško telo potisne ročno kolo vodoravno, da premakne kolut ventila navzdol in tako doseže zaprtje. V tem času je treba premagati kombinacijo treh sil, in sicer:
1) Aksialni potisk Fa;
2) Trenje med tesnilom in steblom ventila Fb;
3) Kontaktno trenje Fc med steblom ventila in jedrom ventila
Vsota momentov je ∑M=(Fa+Fb+Fc)R
Vidimo lahko, da večji kot je izstopni premer, večja je aksialna potisna sila. Ko je blizu zaprtega stanja, je aksialna potisna sila skoraj blizu dejanskega tlaka cevnega omrežja (zaradi P1-P2≈P1, P2=0)
Na primer, če se zaporni ventil DN200 uporablja na parni cevi 10 barov, samo prvi element zapre aksialno potisno silo Fa=10×πr2=3140kg, vodoravna obodna sila, potrebna za zapiranje, pa je blizu vodoravne obodne moči normalno človeško telo. Omejitev sile, zato ena oseba v takih pogojih zelo težko popolnoma zapre ventil.
Seveda nekatere tovarne predlagajo vgradnjo takšnih ventilov v obratni smeri, kar reši problem težav pri zapiranju, vendar se je pojavil problem težav pri odpiranju po zaprtju.
Analiza razlogov, zakaj so ventili velikega premera nagnjeni k notranjemu puščanju
Zaporni ventili velikega premera se običajno uporabljajo v izhodih kotlov, glavnih podvaljih, glavnih ceveh za paro itd. Ti položaji imajo naslednje težave:
1) Na splošno je razlika v tlaku na izhodu iz kotla razmeroma velika, zato je večji tudi pretok pare, večja pa je tudi erozija in poškodba tesnilne površine. Poleg tega izkoristek zgorevanja kotla ne more biti 100-odstoten, kar bo povzročilo, da bo para na izhodu iz kotla imela veliko vsebnost vode, kar bo verjetno povzročilo kavitacijo in kavitacijsko poškodbo tesnilne površine ventila.
2) Za zaporni ventil blizu izhoda kotla in podvalja, ker ima para, ki pravkar izhaja iz kotla, občasno pregrevanje, v procesu nasičenja, če mehčanje kotlovne vode ni zelo dobro , se del kisline pogosto obori. Alkalne snovi bodo povzročile korozijo in erozijo na tesnilni površini; nekatere snovi, ki jih je mogoče kristalizirati, se lahko oprimejo tudi tesnilne površine ventila in kristalizirajo, kar povzroči, da ventil ne tesni tesno.
3) Vhodni in izstopni ventili jeklenk, ker je količina pare za ventilom včasih velika ali majhna zaradi proizvodnih zahtev in drugih razlogov, je enostavno povzročiti utripanje, kavitacijo in druge pojave, ko se stopnja pretoka močno spremeni. Tesnilna površina ventila povzroča škodljive učinke, kot sta erozija in kavitacija.
4) Na splošno, ko se odpre cevovod velikega premera, je treba cevovod predhodno segreti, postopek predgretja pa na splošno zahteva majhen pretok pare, da gre skozi, tako da se cevovod počasi in enakomerno segreje do določene stopnje in zaporni ventil je mogoče popolnoma odpreti, da se izognete hitremu cevovodu. Prekomerna ekspanzija zaradi segrevanja povzroči poškodbo dela priključnega dela. Vendar pa je v tem procesu odprtina ventila pogosto zelo majhna, zaradi česar je stopnja erozije veliko večja od običajnega učinka uporabe in resno zmanjša življenjsko dobo tesnilne površine ventila.
Rešitve za težko odpiranje in zapiranje krogelnih ventilov velikega premera
1) Najprej je priporočljivo izbrati zaporni ventil z mehom, da se izognete tornemu uporu batnega ventila in tesnilnega ventila ter olajšate preklop.
2) Jedro in sedež ventila morata biti izdelana iz materialov z dobro odpornostjo proti eroziji in obrabnimi lastnostmi, kot je Stellite cementni karbid.
3) Priporočljivo je, da uporabite strukturo dvojne lopute ventila, da se izognete prekomerni eroziji zaradi majhne odprtine, ki bo vplivala na življenjsko dobo in učinek tesnjenja. Ko je zaprt, se vedno ugotovi, da bo prišlo do puščanja, in ga je težko zapreti. Razlog za to težavo je strukturna zasnova ventila in pomanjkanje človekove mejne ravni izhodnega navora.
Analiza vzrokov za težave pri odpiranju in zapiranju ventilov velikega-kalibra
Končna horizontalna izhodna moč povprečnega odraslega je 60-90 kg, odvisno od različnih postav.
Na splošno je smer pretoka zapornega ventila zasnovana tako, da je nizek in visok. Ko oseba zapre ventil, človeško telo potisne ročno kolo vodoravno, da premakne kolut ventila navzdol in tako doseže zaprtje. V tem času je treba premagati kombinacijo treh sil, in sicer:
1) Aksialni potisk Fa;
2) Trenje med tesnilom in steblom ventila Fb;
3) Kontaktno trenje Fc med steblom ventila in jedrom ventila
Vsota momentov je ∑M=(Fa+Fb+Fc)R
Vidimo lahko, da večji kot je izstopni premer, večja je aksialna potisna sila. Ko je blizu zaprtega stanja, je aksialna potisna sila skoraj blizu dejanskega tlaka cevnega omrežja (zaradi P1-P2≈P1, P2=0)
Na primer, če se zaporni ventil DN200 uporablja na parni cevi 10 barov, samo prvi element zapre aksialno potisno silo Fa=10×πr2=3140kg, vodoravna obodna sila, potrebna za zapiranje, pa je blizu vodoravne obodne moči normalno človeško telo. Omejitev sile, zato ena oseba v takih pogojih zelo težko popolnoma zapre ventil.
Seveda nekatere tovarne predlagajo vgradnjo takšnih ventilov v obratni smeri, kar reši problem težav pri zapiranju, vendar se je pojavil problem težav pri odpiranju po zaprtju.
Analiza razlogov, zakaj so ventili velikega premera nagnjeni k notranjemu puščanju
Zaporni ventili velikega premera se običajno uporabljajo v izhodih kotlov, glavnih podvaljih, glavnih ceveh za paro itd. Ti položaji imajo naslednje težave:
1) Na splošno je razlika v tlaku na izhodu iz kotla razmeroma velika, zato je večji tudi pretok pare, večja pa je tudi erozija in poškodba tesnilne površine. Poleg tega izkoristek zgorevanja kotla ne more biti 100-odstoten, kar bo povzročilo, da bo para na izhodu iz kotla imela veliko vsebnost vode, kar bo verjetno povzročilo kavitacijo in kavitacijsko poškodbo tesnilne površine ventila.
2) Za zaporni ventil blizu izhoda kotla in podvalja, ker ima para, ki pravkar izhaja iz kotla, občasno pregrevanje, v procesu nasičenja, če mehčanje kotlovne vode ni zelo dobro , se del kisline pogosto obori. Alkalne snovi bodo povzročile korozijo in erozijo na tesnilni površini; nekatere snovi, ki jih je mogoče kristalizirati, se lahko oprimejo tudi tesnilne površine ventila in kristalizirajo, kar povzroči, da ventil ne tesni tesno.
3) Vhodni in izstopni ventili jeklenk, ker je količina pare za ventilom včasih velika ali majhna zaradi proizvodnih zahtev in drugih razlogov, je enostavno povzročiti utripanje, kavitacijo in druge pojave, ko se stopnja pretoka močno spremeni. Tesnilna površina ventila povzroča škodljive učinke, kot sta erozija in kavitacija.
4) Na splošno, ko se odpre cevovod velikega premera, je treba cevovod predhodno segreti, postopek predgretja pa na splošno zahteva majhen pretok pare, da gre skozi, tako da se cevovod počasi in enakomerno segreje do določene stopnje in zaporni ventil je mogoče popolnoma odpreti, da se izognete hitremu cevovodu. Prekomerna ekspanzija zaradi segrevanja povzroči poškodbo dela priključnega dela. Vendar pa je v tem procesu odprtina ventila pogosto zelo majhna, zaradi česar je stopnja erozije veliko večja od običajnega učinka uporabe in resno zmanjša življenjsko dobo tesnilne površine ventila.
Rešitve za težko odpiranje in zapiranje krogelnih ventilov velikega premera
1) Najprej je priporočljivo izbrati zaporni ventil z mehom, da se izognete tornemu uporu batnega ventila in tesnilnega ventila ter olajšate preklop.
2) Jedro in sedež ventila morata biti izdelana iz materialov z dobro odpornostjo proti eroziji in obrabnimi lastnostmi, kot je Stellite cementni karbid.
3) Priporočljivo je, da uporabite strukturo dvojne lopute ventila, da se izognete prekomerni eroziji zaradi majhne odprtine, ki bo vplivala na življenjsko dobo in učinek tesnjenja.
Čas objave: 2020-11-10 00:00:00