(Descrição resumida)Entre os usuários que utilizam válvulas globo de grande diâmetro no dia a dia.
Entre os usuários que usam válvulas globo de grande diâmetro na vida diária, muitas vezes as pessoas relatam um problema, ou seja, válvulas globo de grande diâmetro são muitas vezes difíceis de fechar quando são usadas em meios com diferenças de pressão relativamente grandes, como vapor e alta pressão. -água sob pressão. Entre os usuários que usam válvulas de corte de grande diâmetro diariamente, as pessoas costumam relatar um problema, ou seja, válvulas de corte de grande diâmetro costumam ser difíceis de fechar quando são usadas em meios com uma diferença de pressão relativamente grande, como vapor e água de alta pressão. Como fechar com força, sempre verifica-se que haverá vazamento e é difícil fechar. A razão para este problema é causada pelo projeto estrutural da válvula e pela falta de torque de saída do nível limite humano.
Análise dos motivos da dificuldade de abertura e fechamento de válvulas de grande calibre
A potência final de saída horizontal de um adulto médio é de 60-90kg, dependendo dos diferentes físicos.
Geralmente, a direção do fluxo da válvula de corte é projetada para ser baixa e alta. Quando uma pessoa fecha a válvula, o corpo humano empurra o volante horizontalmente para mover o disco da válvula para baixo e conseguir o fechamento. Neste momento, uma combinação de três forças precisa ser superada, a saber:
1) Impulso axial Fa;
2) Atrito entre a gaxeta e a haste da válvula Fb;
3) Atrito de contato Fc entre a haste da válvula e o núcleo da válvula
A soma dos momentos é ∑M=(Fa+Fb+Fc)R
Pode-se observar que quanto maior o diâmetro de saída, maior será a força de impulso axial. Quando está próximo do estado fechado, a força de impulso axial está quase próxima da pressão real da rede de tubos (devido a P1-P2≈P1, P2=0)
Por exemplo, se uma válvula de corte DN200 for usada em uma tubulação de vapor de 10bar, apenas o primeiro item fecha a força de impulso axial Fa=10×πr2=3140kg, e a força circunferencial horizontal necessária para fechar é próxima da saída circunferencial horizontal de um corpo humano normal. O limite de força, por isso é muito difícil para uma pessoa fechar completamente a válvula sob tais condições.
É claro que algumas fábricas sugerem que tais válvulas sejam instaladas no sentido inverso, o que resolve o problema de dificuldade de fechamento, mas surgiu o problema de dificuldade de abertura após o fechamento.
Análise das razões pelas quais as válvulas globo de grande diâmetro são propensas a vazamentos internos
Válvulas de corte de grande diâmetro são geralmente usadas em saídas de caldeiras, subcilindros principais, tubulações principais de vapor, etc. Essas posições apresentam os seguintes problemas:
1) Geralmente, a diferença de pressão na saída da caldeira é relativamente grande, então a vazão do vapor também é maior, e a erosão e danos à superfície de vedação também são maiores. Além disso, a eficiência de combustão da caldeira não pode ser de 100%, o que fará com que o vapor na saída da caldeira tenha um grande teor de água, o que pode causar cavitação e danos por cavitação na superfície de vedação da válvula.
2) Para a válvula de corte próxima à saída da caldeira e do subcilindro, pois o vapor que sai da caldeira apresenta fenômeno de superaquecimento intermitente, em processo de saturação, se o tratamento de amaciamento da água da caldeira não for muito bom , parte do ácido será frequentemente precipitada. Substâncias alcalinas causarão corrosão e erosão na superfície de vedação; algumas substâncias cristalizáveis também podem aderir à superfície de vedação da válvula e cristalizar, fazendo com que a válvula não consiga vedar hermeticamente.
3) As válvulas de entrada e saída dos cilindros, porque a quantidade de vapor após a válvula às vezes é grande ou pequena devido aos requisitos de produção e outros motivos, é fácil causar flashes, cavitação e outros fenômenos quando a vazão muda muito. A superfície de vedação da válvula causa efeitos prejudiciais como erosão e cavitação.
4) Geralmente, quando uma tubulação de grande diâmetro é aberta, a tubulação precisa ser pré-aquecida, e o processo de pré-aquecimento geralmente requer a passagem de um pequeno fluxo de vapor, de modo que a tubulação seja aquecida lenta e uniformemente até um certo grau, e a válvula de bloqueio pode ser totalmente aberta para evitar a rápida expansão da tubulação causada pelo aquecimento, danificando parte da peça de conexão. No entanto, neste processo, a abertura da válvula é muitas vezes muito pequena, fazendo com que a taxa de erosão seja muito maior do que o efeito normal de uso e reduzindo seriamente a vida útil da superfície de vedação da válvula.
Soluções para abertura e fechamento difíceis de válvulas globo de grande diâmetro
1) Primeiro, é recomendado escolher uma válvula de fechamento selada com fole para evitar a resistência ao atrito da válvula de êmbolo e da válvula de gaxeta e facilitar a troca.
2) O núcleo e a sede da válvula devem ser feitos de materiais com boa resistência à erosão e propriedades de desgaste, como metal duro Stellite.
3) Recomenda-se adotar uma estrutura de aba de válvula dupla para evitar erosão excessiva devido à pequena abertura, o que afetará a vida útil e o efeito de vedação. Quando fechado, sempre se constata que haverá vazamento e é difícil fechar. A razão para este problema é causada pelo projeto estrutural da válvula e pela falta de torque de saída do nível limite humano.
Análise dos motivos da dificuldade de abertura e fechamento de válvulas de grande calibre
A potência final de saída horizontal de um adulto médio é de 60-90kg, dependendo dos diferentes físicos.
Geralmente, a direção do fluxo da válvula de corte é projetada para ser baixa e alta. Quando uma pessoa fecha a válvula, o corpo humano empurra o volante horizontalmente para mover o disco da válvula para baixo e conseguir o fechamento. Neste momento, uma combinação de três forças precisa ser superada, a saber:
1) Impulso axial Fa;
2) Atrito entre a gaxeta e a haste da válvula Fb;
3) Atrito de contato Fc entre a haste da válvula e o núcleo da válvula
A soma dos momentos é ∑M=(Fa+Fb+Fc)R
Pode-se observar que quanto maior o diâmetro de saída, maior será a força de impulso axial. Quando está próximo do estado fechado, a força de impulso axial está quase próxima da pressão real da rede de tubos (devido a P1-P2≈P1, P2=0)
Por exemplo, se uma válvula de corte DN200 for usada em uma tubulação de vapor de 10bar, apenas o primeiro item fecha a força de impulso axial Fa=10×πr2=3140kg, e a força circunferencial horizontal necessária para fechar é próxima da saída circunferencial horizontal de um corpo humano normal. O limite de força, por isso é muito difícil para uma pessoa fechar completamente a válvula sob tais condições.
É claro que algumas fábricas sugerem que tais válvulas sejam instaladas no sentido inverso, o que resolve o problema de dificuldade de fechamento, mas surgiu o problema de dificuldade de abertura após o fechamento.
Análise das razões pelas quais as válvulas globo de grande diâmetro são propensas a vazamentos internos
Válvulas de corte de grande diâmetro são geralmente usadas em saídas de caldeiras, subcilindros principais, tubulações principais de vapor, etc. Essas posições apresentam os seguintes problemas:
1) Geralmente, a diferença de pressão na saída da caldeira é relativamente grande, então a vazão do vapor também é maior, e a erosão e danos à superfície de vedação também são maiores. Além disso, a eficiência de combustão da caldeira não pode ser de 100%, o que fará com que o vapor na saída da caldeira tenha um grande teor de água, o que pode causar cavitação e danos por cavitação na superfície de vedação da válvula.
2) Para a válvula de corte próxima à saída da caldeira e do subcilindro, pois o vapor que sai da caldeira apresenta fenômeno de superaquecimento intermitente, em processo de saturação, se o tratamento de amaciamento da água da caldeira não for muito bom , parte do ácido será frequentemente precipitada. Substâncias alcalinas causarão corrosão e erosão na superfície de vedação; algumas substâncias cristalizáveis também podem aderir à superfície de vedação da válvula e cristalizar, fazendo com que a válvula não consiga vedar hermeticamente.
3) As válvulas de entrada e saída dos cilindros, porque a quantidade de vapor após a válvula às vezes é grande ou pequena devido aos requisitos de produção e outros motivos, é fácil causar flashes, cavitação e outros fenômenos quando a vazão muda muito. A superfície de vedação da válvula causa efeitos prejudiciais como erosão e cavitação.
4) Geralmente, quando uma tubulação de grande diâmetro é aberta, a tubulação precisa ser pré-aquecida, e o processo de pré-aquecimento geralmente requer a passagem de um pequeno fluxo de vapor, de modo que a tubulação seja aquecida lenta e uniformemente até um certo grau, e a válvula de bloqueio pode ser totalmente aberta para evitar a rápida expansão da tubulação causada pelo aquecimento, danificando parte da peça de conexão. No entanto, neste processo, a abertura da válvula é muitas vezes muito pequena, fazendo com que a taxa de erosão seja muito maior do que o efeito normal de uso e reduzindo seriamente a vida útil da superfície de vedação da válvula.
Soluções para abertura e fechamento difíceis de válvulas globo de grande diâmetro
1) Primeiro, é recomendado escolher uma válvula de fechamento selada com fole para evitar a resistência ao atrito da válvula de êmbolo e da válvula de gaxeta e facilitar a troca.
2) O núcleo e a sede da válvula devem ser feitos de materiais com boa resistência à erosão e propriedades de desgaste, como metal duro Stellite.
3) Recomenda-se adotar uma estrutura de aba de válvula dupla para evitar erosão excessiva devido à pequena abertura, o que afetará a vida útil e o efeito de vedação.
Horário da postagem: 2020-11-10 00:00:00