(opis skrócony)Wśród użytkowników, którzy na co dzień korzystają z zaworów kulowych o dużej średnicy.
Wśród użytkowników, którzy na co dzień korzystają z zaworów kulowych o dużej średnicy, ludzie często zgłaszają problem polegający na tym, że zawory kulowe o dużej średnicy często są trudne do zamknięcia, gdy są używane w mediach o stosunkowo dużych różnicach ciśnień, takich jak para i wysokie -woda pod ciśnieniem. Wśród użytkowników, którzy na co dzień korzystają z zaworów odcinających o dużych średnicach, często zgłaszany jest problem polegający na tym, że zawory odcinające o dużej średnicy często trudno się zamykają, gdy stosowane są w mediach o stosunkowo dużej różnicy ciśnień, np. para wodna i woda pod wysokim ciśnieniem. Jak zamknąć go na siłę, zawsze okazuje się, że nastąpi wyciek i trudno go zamknąć. Przyczyną tego problemu jest konstrukcja konstrukcyjna zaworu i brak wyjściowego momentu obrotowego na poziomie limitu ludzkiego.
Analiza przyczyn trudności w otwieraniu i zamykaniu zaworów dużego kalibru
Ostateczna pozioma moc wyjściowa przeciętnego dorosłego wynosi 60-90kg, w zależności od budowy ciała.
Ogólnie rzecz biorąc, kierunek przepływu zaworu odcinającego jest zaprojektowany tak, aby był dolny i górny. Kiedy osoba zamyka zawór, ciało ludzkie popycha pokrętło poziomo, aby przesunąć tarczę zaworu w dół i uzyskać zamknięcie. W tym momencie należy przezwyciężyć połączenie trzech sił, a mianowicie:
1) Nacisk osiowy Fa;
2) Tarcie pomiędzy uszczelnieniem a trzpieniem zaworu Fb;
3) Tarcie kontaktowe Fc pomiędzy trzpieniem zaworu a rdzeniem zaworu
Suma momentów wynosi ∑M=(Fa+Fb+Fc)R
Można zauważyć, że im większa średnica wylotu, tym większa osiowa siła ciągu. Gdy jest bliski stanu zamkniętego, osiowa siła nacisku jest prawie zbliżona do rzeczywistego ciśnienia w sieci rurociągów (ze względu na P1-P2≈P1, P2=0)
Na przykład, jeżeli zawór odcinający DN200 jest zastosowany na rurociągu parowym o ciśnieniu 10 barów, tylko pierwszy element zamyka osiową siłę pchającą Fa=10×πr2=3140kg, a pozioma siła obwodowa wymagana do zamknięcia jest zbliżona do poziomej obwodowej wydajności rury normalne ludzkie ciało. Granica siły, dlatego w takich warunkach jednej osobie bardzo trudno jest całkowicie zamknąć zawór.
Oczywiście niektóre fabryki sugerują, aby takie zawory montować w odwrotnym kierunku, co rozwiązuje problem trudności z zamykaniem, ale pojawił się problem trudności z otwarciem po zamknięciu.
Analiza powodów, dla których zawory kulowe o dużej średnicy są podatne na wewnętrzne wycieki
Zawory odcinające o dużej średnicy są zwykle stosowane na wylotach kotłów, głównych podcylindrowach, głównych rurociągach pary itp. W tych pozycjach występują następujące problemy:
1) Ogólnie rzecz biorąc, różnica ciśnień na wylocie kotła jest stosunkowo duża, więc natężenie przepływu pary jest również większe, a erozja i uszkodzenie powierzchni uszczelniającej jest również większa. Ponadto sprawność spalania kotła nie może wynosić 100%, co spowoduje, że para na wylocie z kotła będzie miała dużą zawartość wody, co może spowodować kawitację i uszkodzenie kawitacyjne powierzchni uszczelniającej zaworu.
2) Dla zaworu odcinającego w pobliżu wylotu kotła i podcylindra, ponieważ para wychodząca z kotła ma okresowe zjawisko przegrzania, w procesie nasycania, jeśli zabieg zmiękczający wodę w kotle nie jest zbyt dobry , część kwasu będzie często wytrącana. Substancje alkaliczne powodują korozję i erozję powierzchni uszczelniającej; niektóre substancje krystalizujące mogą również przylgnąć do powierzchni uszczelniającej zaworu i krystalizować, powodując nieszczelność zaworu.
3) Zawory wlotowe i wylotowe cylindrów, ponieważ ilość pary za zaworem jest czasami duża lub mała ze względu na wymagania produkcyjne i z innych powodów, łatwo jest spowodować flashowanie, kawitację i inne zjawiska, gdy natężenie przepływu znacznie się zmienia. Powierzchnia uszczelniająca zaworu powoduje szkodliwe skutki, takie jak erozja i kawitacja.
4) Ogólnie rzecz biorąc, gdy otwierany jest rurociąg o dużej średnicy, należy go wstępnie podgrzać, a proces podgrzewania zazwyczaj wymaga przejścia małego przepływu pary, aby rurociąg był w pewnym stopniu powoli i równomiernie podgrzewany, oraz zawór odcinający można całkowicie otworzyć, aby uniknąć szybkiego rurociągu. Nadmierne rozszerzanie spowodowane nagrzewaniem, uszkodzenie części części łączącej. Jednakże w tym procesie otwór zaworu jest często bardzo mały, co powoduje, że stopień erozji jest znacznie większy niż efekt normalnego użytkowania i poważnie skraca żywotność powierzchni uszczelniającej zaworu.
Rozwiązania problemów z otwieraniem i zamykaniem zaworów kulowych o dużej średnicy
1) Po pierwsze, zaleca się wybór zaworu odcinającego z mieszkiem, uszczelnionym, aby uniknąć oporów tarcia zaworu tłokowego i zaworu uszczelniającego oraz ułatwić przełączanie.
2) Rdzeń zaworu i gniazdo muszą być wykonane z materiałów o dobrej odporności na erozję i zużycie, takich jak węglik spiekany Stellite.
3) Zaleca się zastosowanie konstrukcji klapy z podwójnym zaworem, aby uniknąć nadmiernej erozji spowodowanej małym otworem, co wpłynie na żywotność i skuteczność uszczelnienia. Po zamknięciu zawsze okazuje się, że nastąpi wyciek i zamknięcie jest trudne. Przyczyną tego problemu jest konstrukcja konstrukcyjna zaworu i brak wyjściowego momentu obrotowego na poziomie limitu ludzkiego.
Analiza przyczyn trudności w otwieraniu i zamykaniu zaworów dużego kalibru
Ostateczna pozioma moc wyjściowa przeciętnego dorosłego wynosi 60-90kg, w zależności od budowy ciała.
Ogólnie rzecz biorąc, kierunek przepływu zaworu odcinającego jest zaprojektowany tak, aby był dolny i górny. Kiedy osoba zamyka zawór, ciało ludzkie popycha pokrętło poziomo, aby przesunąć tarczę zaworu w dół i uzyskać zamknięcie. W tym momencie należy przezwyciężyć połączenie trzech sił, a mianowicie:
1) Nacisk osiowy Fa;
2) Tarcie pomiędzy uszczelnieniem a trzpieniem zaworu Fb;
3) Tarcie kontaktowe Fc pomiędzy trzpieniem zaworu a rdzeniem zaworu
Suma momentów wynosi ∑M=(Fa+Fb+Fc)R
Można zauważyć, że im większa średnica wylotu, tym większa osiowa siła ciągu. Gdy jest bliski stanu zamkniętego, osiowa siła nacisku jest prawie zbliżona do rzeczywistego ciśnienia w sieci rurociągów (ze względu na P1-P2≈P1, P2=0)
Na przykład, jeżeli zawór odcinający DN200 jest zastosowany na rurociągu parowym o ciśnieniu 10 barów, tylko pierwszy element zamyka osiową siłę pchającą Fa=10×πr2=3140kg, a pozioma siła obwodowa wymagana do zamknięcia jest zbliżona do poziomej obwodowej wydajności rury normalne ludzkie ciało. Granica siły, dlatego w takich warunkach jednej osobie bardzo trudno jest całkowicie zamknąć zawór.
Oczywiście niektóre fabryki sugerują, aby takie zawory montować w odwrotnym kierunku, co rozwiązuje problem trudności z zamykaniem, ale pojawił się problem trudności z otwarciem po zamknięciu.
Analiza powodów, dla których zawory kulowe o dużej średnicy są podatne na wewnętrzne wycieki
Zawory odcinające o dużej średnicy są zwykle stosowane na wylotach kotłów, głównych podcylindrowach, głównych rurociągach pary itp. W tych pozycjach występują następujące problemy:
1) Ogólnie rzecz biorąc, różnica ciśnień na wylocie kotła jest stosunkowo duża, więc natężenie przepływu pary jest również większe, a erozja i uszkodzenie powierzchni uszczelniającej jest również większa. Ponadto sprawność spalania kotła nie może wynosić 100%, co spowoduje, że para na wylocie z kotła będzie miała dużą zawartość wody, co może spowodować kawitację i uszkodzenie kawitacyjne powierzchni uszczelniającej zaworu.
2) Dla zaworu odcinającego w pobliżu wylotu kotła i podcylindra, ponieważ para wychodząca z kotła ma okresowe zjawisko przegrzania, w procesie nasycania, jeśli zabieg zmiękczający wodę w kotle nie jest zbyt dobry , część kwasu będzie często wytrącana. Substancje alkaliczne powodują korozję i erozję powierzchni uszczelniającej; niektóre substancje krystalizujące mogą również przylgnąć do powierzchni uszczelniającej zaworu i krystalizować, powodując nieszczelność zaworu.
3) Zawory wlotowe i wylotowe cylindrów, ponieważ ilość pary za zaworem jest czasami duża lub mała ze względu na wymagania produkcyjne i z innych powodów, łatwo jest spowodować flashowanie, kawitację i inne zjawiska, gdy natężenie przepływu znacznie się zmienia. Powierzchnia uszczelniająca zaworu powoduje szkodliwe skutki, takie jak erozja i kawitacja.
4) Ogólnie rzecz biorąc, gdy otwierany jest rurociąg o dużej średnicy, należy go wstępnie podgrzać, a proces podgrzewania zazwyczaj wymaga przejścia małego przepływu pary, aby rurociąg był w pewnym stopniu powoli i równomiernie podgrzewany, oraz zawór odcinający można całkowicie otworzyć, aby uniknąć szybkiego rurociągu. Nadmierne rozszerzanie spowodowane nagrzewaniem, uszkodzenie części części łączącej. Jednakże w tym procesie otwór zaworu jest często bardzo mały, co powoduje, że stopień erozji jest znacznie większy niż efekt normalnego użytkowania i poważnie skraca żywotność powierzchni uszczelniającej zaworu.
Rozwiązania problemów z otwieraniem i zamykaniem zaworów kulowych o dużej średnicy
1) Po pierwsze, zaleca się wybór zaworu odcinającego z mieszkiem, uszczelnionym, aby uniknąć oporów tarcia zaworu tłokowego i zaworu uszczelniającego oraz ułatwić przełączanie.
2) Rdzeń zaworu i gniazdo muszą być wykonane z materiałów o dobrej odporności na erozję i zużycie, takich jak węglik spiekany Stellite.
3) Zaleca się zastosowanie konstrukcji klapy z podwójnym zaworem, aby uniknąć nadmiernej erozji spowodowanej małym otworem, co wpłynie na żywotność i skuteczność uszczelnienia.
Czas publikacji: 2020-11-10 00:00:00