मोठे-कॅलिबर वाल्व स्विच करणे कठीण का आहे? यावर उपाय काय?

(सारांश वर्णन)दैनंदिन जीवनात मोठ्या-व्यासाचे ग्लोब वाल्व्ह वापरणाऱ्या वापरकर्त्यांमध्ये.

जे वापरकर्ते दैनंदिन जीवनात मोठ्या - दाबाचे पाणी. जे वापरकर्ते दररोज मोठ्या आणि उच्च दाबाचे पाणी. बळजबरीने ते कसे बंद करायचे, गळती असेल असे नेहमीच आढळून येते आणि ते बंद करणे अवघड असते. या समस्येचे कारण वाल्वच्या स्ट्रक्चरल डिझाइनमुळे आणि मानवी मर्यादा पातळीच्या आउटपुट टॉर्कची कमतरता यामुळे होते.

मोठ्या-कॅलिबर वाल्व उघडण्याच्या आणि बंद करण्यात अडचण येण्याच्या कारणांचे विश्लेषण

वेगवेगळ्या शरीरावर अवलंबून, सरासरी प्रौढ व्यक्तीची अंतिम क्षैतिज उत्पादन शक्ती 60-90kg असते.

सामान्यतः, शट-ऑफ व्हॉल्व्हची प्रवाह दिशा कमी इन आणि उच्च बाहेर अशी रचना केली जाते. जेव्हा एखादी व्यक्ती व्हॉल्व्ह बंद करते, तेव्हा मानवी शरीर हँडव्हीलला क्षैतिजरित्या दाबते आणि बंद होण्यासाठी वाल्व डिस्क खाली हलवते. यावेळी, तीन शक्तींच्या संयोजनावर मात करणे आवश्यक आहे, म्हणजे:

1) अक्षीय थ्रस्ट फा;

2) पॅकिंग आणि वाल्व स्टेम Fb दरम्यान घर्षण;

3) वाल्व्ह स्टेम आणि वाल्व्ह कोर यांच्यातील घर्षण Fc शी संपर्क करा

क्षणांची बेरीज ∑M=(Fa+Fb+Fc)R आहे

हे पाहिले जाऊ शकते की आउटलेट व्यास जितका मोठा असेल तितका अक्षीय थ्रस्ट फोर्स जास्त असेल. जेव्हा ते बंद स्थितीच्या जवळ असते, तेव्हा अक्षीय थ्रस्ट फोर्स पाईप नेटवर्कच्या वास्तविक दाबाच्या जवळपास असते (P1-P2≈P1, P2=0 मुळे)

उदाहरणार्थ, जर 10बार स्टीम पाईपवर DN200 स्टॉप व्हॉल्व्ह वापरला गेला असेल, तर फक्त पहिली वस्तू अक्षीय पुशिंग फोर्स बंद करते Fa=10×πr2=3140kg, आणि बंद करण्यासाठी आवश्यक क्षैतिज परिघीय बल a च्या क्षैतिज परिघ आउटपुटच्या जवळ आहे. सामान्य मानवी शरीर. शक्तीची मर्यादा, म्हणून अशा परिस्थितीत एका व्यक्तीसाठी वाल्व पूर्णपणे बंद करणे खूप कठीण आहे.

अर्थात, असे व्हॉल्व्ह उलट्या दिशेने बसवावेत, असे काही कारखाने सुचवतात, त्यामुळे बंद होण्यात अडचण येण्याची समस्या सुटते, परंतु बंद झाल्यानंतर उघडण्यात अडचण येण्याची समस्या निर्माण झाली आहे.

मोठ्या

मोठ्या

1) सामान्यतः, बॉयलरच्या आउटलेटवरील दाबाचा फरक तुलनेने मोठा असतो, त्यामुळे वाफेचा प्रवाह दर देखील जास्त असतो आणि सीलिंग पृष्ठभागाची धूप आणि नुकसान देखील जास्त असते. याव्यतिरिक्त, बॉयलरची ज्वलन कार्यक्षमता 100% असू शकत नाही, ज्यामुळे बॉयलरच्या आउटलेटमध्ये मोठ्या प्रमाणात पाण्याचे प्रमाण असेल, ज्यामुळे वाल्व सीलिंग पृष्ठभागावर पोकळ्या निर्माण होणे आणि पोकळ्या निर्माण होण्याची शक्यता असते.

2) बॉयलर आणि सब-सिलेंडरच्या आउटलेटजवळील बंद-बंद झडपासाठी, कारण बॉयलरमधून फक्त बाहेर येणारी वाफ अधूनमधून जास्त गरम होण्याची घटना आहे, संपृक्ततेच्या प्रक्रियेत, जर बॉयलरचे पाणी सॉफ्टनिंग ट्रीटमेंट फार चांगले नसेल तर , ऍसिडचा भाग अनेकदा अवक्षेपित होईल. अल्कली पदार्थांमुळे सीलिंग पृष्ठभागावर गंज आणि धूप होईल; काही क्रिस्टलायझ करण्यायोग्य पदार्थ वाल्व सीलिंग पृष्ठभागावर देखील चिकटून राहू शकतात आणि स्फटिक बनू शकतात, ज्यामुळे वाल्व घट्टपणे सील होऊ शकत नाही.

3) सिलेंडर्सचे इनलेट आणि आउटलेट व्हॉल्व्ह, कारण व्हॉल्व्ह नंतर वाफेचे प्रमाण उत्पादन आवश्यकता आणि इतर कारणांमुळे कधीकधी मोठे किंवा लहान असते, जेव्हा प्रवाह दर मोठ्या प्रमाणात बदलतो तेव्हा फ्लॅशिंग, पोकळ्या निर्माण होणे आणि इतर घटना घडणे सोपे असते. व्हॉल्व्ह सीलिंग पृष्ठभागामुळे इरोशन आणि पोकळ्या निर्माण होणे यासारखे हानिकारक परिणाम होतात.

4) सामान्यत:, जेव्हा मोठ्या-व्यासाची पाइपलाइन उघडली जाते, तेव्हा पाइपलाइन प्रीहीट करणे आवश्यक असते आणि प्रीहीटिंग प्रक्रियेसाठी सामान्यतः वाफेचा एक छोटा प्रवाह आवश्यक असतो, ज्यामुळे पाइपलाइन एका विशिष्ट प्रमाणात हळूहळू आणि समान रीतीने गरम होते, आणि जलद पाइपलाइन टाळण्यासाठी स्टॉप व्हॉल्व्ह पूर्णपणे उघडला जाऊ शकतो. गरम होण्यामुळे होणारा जास्त विस्तार, कनेक्शनच्या भागाचा काही भाग खराब होतो. तथापि, या प्रक्रियेत, वाल्व उघडण्याचे प्रमाण बरेचदा लहान असते, ज्यामुळे इरोशन दर सामान्य वापराच्या प्रभावापेक्षा खूप जास्त असतो आणि वाल्व सीलिंग पृष्ठभागाचे सेवा आयुष्य गंभीरपणे कमी करते.

मोठ्या

1) प्रथम, प्लंजर व्हॉल्व्ह आणि पॅकिंग व्हॉल्व्हचा घर्षण प्रतिरोधकपणा टाळण्यासाठी आणि स्विच सुलभ करण्यासाठी बेलोज-सीलबंद शट-ऑफ वाल्व निवडण्याची शिफारस केली जाते.

2) व्हॉल्व्ह कोर आणि सीट चांगल्या धूप प्रतिरोधक आणि परिधान गुणधर्म असलेल्या सामग्रीचे बनलेले असणे आवश्यक आहे, जसे की स्टेलाइट सिमेंटेड कार्बाइड.

3) लहान ओपनिंगमुळे जास्त धूप टाळण्यासाठी दुहेरी वाल्व फ्लॅप रचना स्वीकारण्याची शिफारस केली जाते, ज्यामुळे सेवा जीवन आणि सीलिंग प्रभाव प्रभावित होईल. बंद केल्यावर नेहमी गळती होत असल्याचे आढळून येते आणि ते बंद करणे कठीण असते. या समस्येचे कारण वाल्वच्या स्ट्रक्चरल डिझाइनमुळे आणि मानवी मर्यादा पातळीच्या आउटपुट टॉर्कची कमतरता यामुळे होते.

मोठ्या-कॅलिबर वाल्व उघडण्याच्या आणि बंद करण्यात अडचण येण्याच्या कारणांचे विश्लेषण

वेगवेगळ्या शरीरावर अवलंबून, सरासरी प्रौढ व्यक्तीची अंतिम क्षैतिज उत्पादन शक्ती 60-90kg असते.

सामान्यतः, शट-ऑफ व्हॉल्व्हची प्रवाह दिशा कमी इन आणि उच्च बाहेर अशी रचना केली जाते. जेव्हा एखादी व्यक्ती व्हॉल्व्ह बंद करते, तेव्हा मानवी शरीर हँडव्हीलला क्षैतिजरित्या दाबते आणि बंद होण्यासाठी वाल्व डिस्क खाली हलवते. यावेळी, तीन शक्तींच्या संयोजनावर मात करणे आवश्यक आहे, म्हणजे:

1) अक्षीय थ्रस्ट फा;

2) पॅकिंग आणि वाल्व स्टेम Fb दरम्यान घर्षण;

3) वाल्व्ह स्टेम आणि वाल्व्ह कोर यांच्यातील घर्षण Fc शी संपर्क करा

क्षणांची बेरीज ∑M=(Fa+Fb+Fc)R आहे

हे पाहिले जाऊ शकते की आउटलेट व्यास जितका मोठा असेल तितका अक्षीय थ्रस्ट फोर्स जास्त असेल. जेव्हा ते बंद स्थितीच्या जवळ असते, तेव्हा अक्षीय थ्रस्ट फोर्स पाईप नेटवर्कच्या वास्तविक दाबाच्या जवळपास असते (P1-P2≈P1, P2=0 मुळे)

उदाहरणार्थ, जर 10बार स्टीम पाईपवर DN200 स्टॉप व्हॉल्व्ह वापरला गेला असेल, तर फक्त पहिली वस्तू अक्षीय पुशिंग फोर्स बंद करते Fa=10×πr2=3140kg, आणि बंद करण्यासाठी आवश्यक क्षैतिज परिघीय बल a च्या क्षैतिज परिघ आउटपुटच्या जवळ आहे. सामान्य मानवी शरीर. शक्तीची मर्यादा, म्हणून अशा परिस्थितीत एका व्यक्तीसाठी वाल्व पूर्णपणे बंद करणे खूप कठीण आहे.

अर्थात, असे व्हॉल्व्ह उलट्या दिशेने बसवावेत, असे काही कारखाने सुचवतात, त्यामुळे बंद होण्यात अडचण येण्याची समस्या सुटते, परंतु बंद झाल्यानंतर उघडण्यात अडचण येण्याची समस्या निर्माण झाली आहे.

मोठ्या

मोठ्या

1) सामान्यतः, बॉयलरच्या आउटलेटवरील दाबाचा फरक तुलनेने मोठा असतो, त्यामुळे वाफेचा प्रवाह दर देखील जास्त असतो आणि सीलिंग पृष्ठभागाची धूप आणि नुकसान देखील जास्त असते. याव्यतिरिक्त, बॉयलरची ज्वलन कार्यक्षमता 100% असू शकत नाही, ज्यामुळे बॉयलरच्या आउटलेटमध्ये मोठ्या प्रमाणात पाण्याचे प्रमाण असेल, ज्यामुळे वाल्व सीलिंग पृष्ठभागावर पोकळ्या निर्माण होणे आणि पोकळ्या निर्माण होण्याची शक्यता असते.

2) बॉयलर आणि सब-सिलेंडरच्या आउटलेटजवळील बंद-बंद झडपासाठी, कारण बॉयलरमधून फक्त बाहेर येणारी वाफ अधूनमधून जास्त गरम होण्याची घटना आहे, संपृक्ततेच्या प्रक्रियेत, जर बॉयलरचे पाणी सॉफ्टनिंग ट्रीटमेंट फार चांगले नसेल तर , ऍसिडचा भाग अनेकदा अवक्षेपित होईल. अल्कली पदार्थांमुळे सीलिंग पृष्ठभागावर गंज आणि धूप होईल; काही क्रिस्टलायझ करण्यायोग्य पदार्थ वाल्व सीलिंग पृष्ठभागावर देखील चिकटून राहू शकतात आणि स्फटिक बनू शकतात, ज्यामुळे वाल्व घट्टपणे सील होऊ शकत नाही.

3) सिलेंडर्सचे इनलेट आणि आउटलेट व्हॉल्व्ह, कारण व्हॉल्व्ह नंतर वाफेचे प्रमाण उत्पादन आवश्यकता आणि इतर कारणांमुळे कधीकधी मोठे किंवा लहान असते, जेव्हा प्रवाह दर मोठ्या प्रमाणात बदलतो तेव्हा फ्लॅशिंग, पोकळ्या निर्माण होणे आणि इतर घटना घडणे सोपे असते. व्हॉल्व्ह सीलिंग पृष्ठभागामुळे इरोशन आणि पोकळ्या निर्माण होणे यासारखे हानिकारक परिणाम होतात.

4) सामान्यत:, जेव्हा मोठ्या-व्यासाची पाइपलाइन उघडली जाते, तेव्हा पाइपलाइन प्रीहीट करणे आवश्यक असते आणि प्रीहीटिंग प्रक्रियेसाठी सामान्यतः वाफेचा एक छोटा प्रवाह आवश्यक असतो, ज्यामुळे पाइपलाइन एका विशिष्ट प्रमाणात हळूहळू आणि समान रीतीने गरम होते, आणि जलद पाइपलाइन टाळण्यासाठी स्टॉप व्हॉल्व्ह पूर्णपणे उघडला जाऊ शकतो. गरम होण्यामुळे होणारा जास्त विस्तार, कनेक्शनच्या भागाचा काही भाग खराब होतो. तथापि, या प्रक्रियेत, वाल्व उघडण्याचे प्रमाण बरेचदा लहान असते, ज्यामुळे इरोशन दर सामान्य वापराच्या प्रभावापेक्षा खूप जास्त असतो आणि वाल्व सीलिंग पृष्ठभागाचे सेवा आयुष्य गंभीरपणे कमी करते.

मोठ्या

1) प्रथम, प्लंजर व्हॉल्व्ह आणि पॅकिंग व्हॉल्व्हचा घर्षण प्रतिरोधकपणा टाळण्यासाठी आणि स्विच सुलभ करण्यासाठी बेलोज-सीलबंद शट-ऑफ वाल्व निवडण्याची शिफारस केली जाते.

2) व्हॉल्व्ह कोर आणि सीट चांगल्या धूप प्रतिरोधक आणि परिधान गुणधर्म असलेल्या सामग्रीचे बनलेले असणे आवश्यक आहे, जसे की स्टेलाइट सिमेंटेड कार्बाइड.

3) लहान ओपनिंगमुळे जास्त धूप टाळण्यासाठी दुहेरी वाल्व फ्लॅप रचना स्वीकारण्याची शिफारस केली जाते, ज्यामुळे सेवा जीवन आणि सीलिंग प्रभाव प्रभावित होईल.