（概要説明）日常生活で大きな直径グローブバルブを使用するユーザーの間。
日常生活で大きな直径グローブバルブを使用しているユーザーの中で、人々はしばしば問題を報告します。つまり、大きな-直径のグローブバルブは、蒸気や高圧水などの比較的大きな圧力の違いがあるメディアで使用される場合に閉じるのが難しいことがよくあります。大きな-直径の停止バルブを毎日使用するユーザーの中で、人々はしばしば問題を報告します。つまり、蒸気や高圧水などの比較的大きな圧力差を持つメディアで使用される場合、大きな-直径の停止バルブを閉じることはしばしば困難です。それを強制的に閉じる方法は、漏れがあることが常にわかっており、閉じることは困難です。この問題の理由は、バルブの構造設計と人間の限界レベルの出力トルクの欠如によって引き起こされます。
大型バルブを開閉するのが難しい理由の分析-キャリバーバルブ
平均的な成人の究極の水平出力電力は、異なる体格に応じて60 - 90kgです。
一般に、シャットバルブのフロー方向は、低くて高くなるように設計されています。人がバルブを閉じると、人体が手輪を水平方向に押して、バルブディスクを下に移動して閉鎖を達成します。この時点で、3つの力の組み合わせを克服する必要があります。
1）軸方向のスラストFA;
2）梱包とバルブの茎FBの間の摩擦。
3）バルブステムとバルブコア間の摩擦FCに接触します
モーメントの合計は∑m =（fa+fb+fc）rです
出口の直径が大きいほど、軸方向のスラスト力が大きくなることがわかります。閉じた状態に近い場合、軸方向のスラスト力はパイプネットワークの実際の圧力にほぼ近くなります（P1 -P2≈P1、P2 = 0）
たとえば、DN200停止バルブが10バーの蒸気パイプで使用されている場合、最初のアイテムのみが軸方向のプッシュ力fa = 10×πr2= 3140kgを閉じ、閉鎖に必要な水平円周力は正常なヒトの水平方向の出力に近いです。力の限界なので、一人の人がそのような条件下でバルブを完全に閉じることは非常に困難です。
もちろん、一部の工場では、そのようなバルブを逆方向に設置する必要があることを示唆しています。これは、閉鎖の難しさの問題を解決しますが、閉じた後の開口部の困難の問題が現れました。
大型-直径グローブバルブが内部漏れが発生しやすい理由の分析
大きな直径の停止バルブは、通常、ボイラーアウトレット、メインサブシリンダー、スチームメインパイプなどで使用されます。これらの位置には、次の問題があります。
1）一般的に、ボイラーの出口の圧力差は比較的大きいため、蒸気流量も大きく、シーリング表面の侵食と損傷も大きくなります。さらに、ボイラーの燃焼効率は100％になることはできません。これにより、ボイラーの出口の蒸気が大きな水分量をもたらし、バルブシーリング表面にキャビテーションとキャビテーションの損傷を引き起こす可能性があります。
2）ボイラーとサブシリンダーの出口近くのシャットバルブの場合、ボイラーから出てくる蒸気は飽和した現象、飽和の過程で断続的な過熱現象を持っているためです。アルカリ物質は、シーリング表面に腐食と侵食を引き起こします。一部の結晶性物質は、バルブシーリングの表面に付着して結晶化する可能性があり、バルブがしっかりとシールできなくなります。
3）シリンダーの入口と出口バルブは、生産要件やその他の理由により、バルブ後の蒸気の量が大きくなったり小さくなったりすることがあるため、流量が大きく変化したときに点滅、キャビテーション、その他の現象を引き起こすのは簡単です。バルブシーリング表面は、侵食やキャビテーションなどの損傷効果を引き起こします。
4）一般に、大きな直径パイプラインが開かれた場合、パイプラインを予熱する必要があり、予熱プロセスは一般に通過するために蒸気の小さな流れを必要とするため、パイプラインはゆっくりと均等に加熱され、停止バルブを完全に開いて、パイプラインの過度の拡大を防ぎます。ただし、このプロセスでは、バルブの開口部は非常に小さく、侵食速度が通常の使用効果よりもはるかに大きくなり、バルブシーリング表面のサービス寿命が大幅に減少します。
大型-直径のグローブバルブの開閉の困難なソリューション
1）最初に、プランジャーバルブと梱包バルブの摩擦抵抗を避けてスイッチを簡単にするために、ベローズ-シールされたシャット-バルブを選択することをお勧めします。
2）バルブのコアとシートは、浸食抵抗と星のセメント炭化物などの摩耗特性を備えた材料で作られている必要があります。
3）小さな開口部による過度の侵食を避けるために、二重バルブフラップ構造を採用して、サービス寿命とシーリング効果に影響を与えることをお勧めします。閉じると、漏れが発生することが常にわかっており、閉じることは困難です。この問題の理由は、バルブの構造設計と人間の限界レベルの出力トルクの欠如によって引き起こされます。
大型バルブを開閉するのが難しい理由の分析-キャリバーバルブ
平均的な成人の究極の水平出力電力は、異なる体格に応じて60 - 90kgです。
一般に、シャットバルブのフロー方向は、低くて高くなるように設計されています。人がバルブを閉じると、人体が手輪を水平方向に押して、バルブディスクを下に移動して閉鎖を達成します。この時点で、3つの力の組み合わせを克服する必要があります。
1）軸方向のスラストFA;
2）梱包とバルブの茎FBの間の摩擦。
3）バルブステムとバルブコア間の摩擦FCに接触します
モーメントの合計は∑m =（fa+fb+fc）rです
出口の直径が大きいほど、軸方向のスラスト力が大きくなることがわかります。閉じた状態に近い場合、軸方向のスラスト力はパイプネットワークの実際の圧力にほぼ近くなります（P1 -P2≈P1、P2 = 0）
たとえば、DN200停止バルブが10バーの蒸気パイプで使用されている場合、最初のアイテムのみが軸方向のプッシュ力fa = 10×πr2= 3140kgを閉じ、閉鎖に必要な水平円周力は正常なヒトの水平方向の出力に近いです。力の限界なので、一人の人がそのような条件下でバルブを完全に閉じることは非常に困難です。
もちろん、一部の工場では、そのようなバルブを逆方向に設置する必要があることを示唆しています。これは、閉鎖の難しさの問題を解決しますが、閉じた後の開口部の困難の問題が現れました。
大型-直径グローブバルブが内部漏れが発生しやすい理由の分析
大きな直径の停止バルブは、通常、ボイラーアウトレット、メインサブシリンダー、スチームメインパイプなどで使用されます。これらの位置には、次の問題があります。
1）一般的に、ボイラーの出口の圧力差は比較的大きいため、蒸気流量も大きく、シーリング表面の侵食と損傷も大きくなります。さらに、ボイラーの燃焼効率は100％になることはできません。これにより、ボイラーの出口の蒸気が大きな水分量をもたらし、バルブシーリング表面にキャビテーションとキャビテーションの損傷を引き起こす可能性があります。
2）ボイラーとサブシリンダーの出口近くのシャットバルブの場合、ボイラーから出てくる蒸気は飽和した現象、飽和の過程で断続的な過熱現象を持っているためです。アルカリ物質は、シーリング表面に腐食と侵食を引き起こします。一部の結晶性物質は、バルブシーリングの表面に付着して結晶化する可能性があり、バルブがしっかりとシールできなくなります。
3）シリンダーの入口と出口バルブは、生産要件やその他の理由により、バルブ後の蒸気の量が大きくなったり小さくなったりすることがあるため、流量が大きく変化したときに点滅、キャビテーション、その他の現象を引き起こすのは簡単です。バルブシーリング表面は、侵食やキャビテーションなどの損傷効果を引き起こします。
4）一般に、大きな直径パイプラインが開かれた場合、パイプラインを予熱する必要があり、予熱プロセスは一般に通過するために蒸気の小さな流れを必要とするため、パイプラインはゆっくりと均等に加熱され、停止バルブを完全に開いて、パイプラインの過度の拡大を防ぎます。ただし、このプロセスでは、バルブの開口部は非常に小さく、侵食速度が通常の使用効果よりもはるかに大きくなり、バルブシーリング表面のサービス寿命が大幅に減少します。
大型-直径のグローブバルブの開閉の困難なソリューション
1）最初に、プランジャーバルブと梱包バルブの摩擦抵抗を避けてスイッチを簡単にするために、ベローズ-シールされたシャット-バルブを選択することをお勧めします。
2）バルブのコアとシートは、浸食抵抗と星のセメント炭化物などの摩耗特性を備えた材料で作られている必要があります。
3）小さな開口部による過度の侵食を避けるために、二重バルブフラップ構造を採用して、サービス寿命とシーリング効果に影響を与えることをお勧めします。
投稿時間：2020 - 11 - 10 00:00:00