特集
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信頼できるキーストーン衛生バタフライバルブライナーサプライヤー
製品の主なパラメーターMaterialPtfefKM PressurePN16、Class150、PN6 - PN10 - PN16（クラス150）MediaWater、Oil、Gas、Base、Oil、およびAcid Port Port sizedN50 - DN600 ApplicationValve、Gas ColorCustomerの要求ConnectionWafer、Flange Endansi BS DIN、DIN、DIN、ansi 、JIS、BS seatepdm/nbr/epr/ptfe、 NBR、ゴム、PTFE/NBR/EPDM/FKM/FPMバルブタイプバターフライバルブ、ラグタイプのダブルハーフシャフトバタフライバルブピン硬化された共通製品仕様サイズ（インチ）2 '' - 24 '' DN40、50、65、80、100 、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、7 -
PTFE EPDMコンパウンドバタフライバルブシートの信頼できるサプライヤー
製品の主なパラメーターMaterialPtfe EPDM PressurePN16、Class150、PN6 - PN10 - PN16（クラス150）MediaWater、Oil、Gas、Base、Base、Oil and Acid Port PortmerのリクエストConnectionWfer、Flange Endansi、BS、DIN、Jis Common Common Common Common製品仕様サイズ範囲2 '' - 24 ''バルブタイプバターフライバルブ、ラグタイプシートEPDM/NBR/EPR/PTFE、NBR、RUBBER、PTFE/NBR/EPDM/FKM/FPM硬度化された製品製造プロセスPTFEEPDM化合物の製造 -
Keystone Ptfeepdm Butterfly Valve Linerのメーカー
製品主要パラメーターパラメーターパラメーターパラメーターデテール材料組成物EPDM温度範囲- 10°C〜150°Cサイズ- DN600カラーカスタミズ可能な共通製品仕様仕様Keystoneのptfeepdmバタフライバルブライナーの耐薬品性を組み合わせることを伴いますEPDMの柔軟性を備えたPTFE。 PTFEは、EPDMベースにライナーとして適用されます。 -
中国ptfeepdmコンパウンドバタフライバルブシート-サイズ2 ''から24 '
製品メインパラメーターMaterialPtfeepDmsize2 ''から24''temperature範囲- 20°Cから150°CConnectionWafer、Flange Endscommon製品仕様の圧力補給バルブTypeApplicationValve、Gasproduct Manufacturing Process the Ptfeepdm Compound butterfly Moldings and afcisis and a metyution結合技術。当初、PTFEおよびEPDM材料は、必要な純度と耐薬品基準を満たすことを確認することにより調製されます。その後、材料は複合段階にさらされ、そこで組み合わせて強化されます -
卸売キーストーンPTFEEPDMバタフライバルブライナー
製品メインパラメーターMaterialPtfe EPDMPRESSUREPN16、CLASS150、PN6 - PN10 - PN16PORT SIZEDN50 - DN600MEDIAWATER、OIL、GAS、BASE、ACIDCONNECTIONWAFER、FLANGE ENDSCOLORCUSTOMCOMNON PRODCTION製品仕様Valve TypeTBUTTERFLY VALS、LUG TYTEEPDM/EPF、NBR/PTFE、NBR、 Rubberstandardansi、BS、DIN、Jissize Range2 '' - 24''Product製造プロセスKeystone PTFE EPDM Butterfly Valve Linerの製造には、精度と品質を保証する高度に専門化されたプロセスが含まれます。このプロセスは、高品質のPTFEおよびEPDM材料の選択から始まります。 -
China Keystone Epdmptfeバタフライバルブライナー
製品メインパラメーターMaterialPteepDMTemperature範囲- 40°Cから150°CPORTサイズ- DN600APPLICATIONBUTTERFLY VALVECOLRACKCOMMON製品仕様サイズ（直径）適切なバルブタイプ2インチウォーファー、ラグ、フランジュワファー、ラグ、ラグ、フランジュプランの生産の鍵EPDMPTFEバタフライバルブライナーには、EPDMとPTFEの有益な特性をブレンドするための精密エンジニアリングが含まれます。 2つの材料間のシームレスな結合を確保するために、高度な成形技術が採用されています。研究は、このプロセスが耐久性と化学的rを強化することを示しています -
卸売キーストーンEPDM PTFEバタフライバルブライナー
製品の主なパラメーターMaterialePDM、PTFE動作温度- 54〜110°Cカラーホワイト、黒、赤、自然適切なメディアワター、飲料水、飲料水、廃水共通製品仕様酸、アルカリ、および溶媒耐性耐性耐性耐性耐性耐性耐性は、産業の標準の標準に対する圧力を評価します。耐久性Excellent、メンテナンスの低い製品製造プロセスバタフライバルブライナーには、複合、成形、およびqualの詳細なプロセスが含まれます -
卸売コンパウンドバタフライバルブシート-耐久性と多用途
製品の主なパラメーターMaterialPtFeepDM PressurePN16、クラス150、PN6 - PN10 - PN16 Mediawater、Oil、Gas、Base、Oil、and Acid Port Portサイズ- DN600 ApplicationValve、Gas ColorCustomer's Request ConnectionWafer、Flange End Ender Hardness -Customized Common Product Product Product Product Product size2 '- 24' '24' '温度200°〜320°製品製造プロセス化合物の製造プロセスバタフライバルブシートには、最適なパフォーマンスを確保するために、正確な材料の選択、階層化、および硬化プロトコルが含まれます。主に、PTFEやEPDMなどの材料が化学用に選択されています -
ファクトリーキーストーンバタフライバルブシーリングリングPTFE
製品の主なパラメーターマテリアルテンペチュアrangecolorptfe - 38°Cから230°CWHITECOMMON製品仕様RangeCertificationApplicationsdn50 - DN600FDA、REACH、ROHS、EC1935TEXTILE、化学物質、食品製造プロセスプロセスに基づいた権威あるソースに基づいて、工場でキーストーンバタフライバルブシーリングリングの製造プロセスには、高品質と耐久性を確保するためのいくつかの重要なステップが含まれます。初期段階には、生のPTFE材料の改良が含まれ、その後、高-圧力技術を使用して正確な形状に成形します。その後、材料は焼結されます。これは、ヒーチンを含むプロセスです -
Keystone Resilient Butterfly Valve Sealing Ringのサプライヤー
製品の主なパラメーターParametardetailsMaterialptfe、epdmtemperature範囲- 50°〜150の圧力定格DN 600COLORBLACK製品製造プロセスKeystone Resilient Butterfly Valve Sealing Ringの製造には、高品質とパフォーマンスを保証する厳格なプロセスが含まれます。材料の選択から始めて、高-グレードPTFEとEPDMが回復力と化学的安定性のために選択されます。次に、材料は、精密プレスツールを使用して成形され、シーリングリングを作成します。各ピースは厳しいqを受けます -
China Keystone PTFEバタフライバルブシーリングリング
製品の主なパラメーターMaterialPtfe epdmmediawater、オイル、ガス、ベース、オイル、アシッドポートサイズn50 - DN600APPLICATIONVALVE、GASSEATEPDM/NBR/EPR/PTFECOMMON製品仕様。このプロセスでは、温度と耐薬品性の特性を高めるために、制御された環境でPTFEをEPDMで調合させます。各海を確保するために、厳密な品質検査が採用されています -
サプライヤーKeystone EPDM PTFEバタフライバルブシーリングリング
製品の主なパラメーターパラメーターParameterDetailsMaterialPtemperature - 20°C〜200°CMediawater、Oil、Gas、Base、Oil、Acidportサイズ- DN600ApplicationValve、Gascommon製品仕様、Gascommon製品仕様。 EPDMとPTFE材料の両方の綿密な組み合わせは、EPDMの弾力性と柔軟性を活用し、PTFEの高耐性耐性を活用しています。これには、さまざまな運用条件下で最適なパフォーマンスを確保するために、正確なブレンド、成形、および硬化プロセスが含まれます。