(Descrizione sommaria)Tra gli utenti che utilizzano valvole a globo di grande diametro nella vita quotidiana.
Tra gli utenti che utilizzano valvole a globo di grandi dimensioni - - Acqua di pressione. Tra gli utenti che usano le valvole di arresto di grandi dimensioni - e alta - acqua di pressione. Come chiuderlo con forza, si scopre sempre che ci saranno perdite ed è difficile da chiudere. Il motivo di questo problema è causato dalla progettazione strutturale della valvola e dalla mancanza di coppia di uscita del livello di limite umano.
Analisi delle ragioni della difficoltà di aprire e chiudere le valvole di calibro grandi
L'ultima potenza di uscita orizzontale di un adulto medio è di 60 - 90 kg, a seconda di diverse fisiche.
Generalmente, la direzione del flusso della valvola di chiusura - è progettata per essere bassa e alta. Quando una persona chiude la valvola, il corpo umano spinge orizzontalmente la mano per spostare il disco della valvola verso il basso per raggiungere la chiusura. In questo momento, una combinazione di tre forze deve essere superata, vale a dire:
1) spinta assiale FA;
2) attrito tra l'imballaggio e lo stelo della valvola FB;
3) FC di attrito di contatto tra stelo valvola e nucleo della valvola
La somma dei momenti è ∑M = (fa+fb+fc) r
Si può vedere che maggiore è il diametro di uscita, maggiore è la forza di spinta assiale. Quando è vicino allo stato chiuso, la forza di spinta assiale è quasi vicina alla pressione effettiva della rete del tubo (a causa di p1 - p2≈p1, p2 = 0)
Ad esempio, se una valvola di arresto DN200 viene utilizzata su un tubo a vapore da 10 bar, solo il primo elemento chiude la forza di spinta assiale FA = 10 × πr2 = 3140 kg e la forza circonferenziale orizzontale richiesta per la chiusura è vicina all'uscita circonferenziale orizzontale di A corpo umano normale. Il limite di forza, quindi è molto difficile per una persona chiudere completamente la valvola in tali condizioni.
Naturalmente, alcune fabbriche suggeriscono che tali valvole dovrebbero essere installate nella direzione inversa, che risolve il problema della difficoltà di chiusura, ma è emerso il problema della difficoltà di apertura dopo essere stata chiusa.
Analisi dei motivi per cui le valvole globali di grandi dimensioni sono soggette a perdite interne
Le valvole di arresto del diametro di grandi dimensioni sono generalmente utilizzate nelle prese caldaie, nei sottoseglionisti principali, nei tubi principali del vapore, ecc. Queste posizioni hanno i seguenti problemi:
1) In generale, la differenza di pressione all'uscita della caldaia è relativamente grande, quindi anche la portata del vapore è maggiore e anche l'erosione e il danno alla superficie di tenuta sono maggiori. Inoltre, l'efficienza della combustione della caldaia non può essere al 100%, il che farà sì che il vapore all'uscita della caldaia abbia un grande contenuto di acqua, che probabilmente causerà danni da cavitazione e cavitazione alla superficie di tenuta della valvola.
2) Per la valvola di chiusura - , parte dell'acido sarà spesso precipitato. Le sostanze alcali causano corrosione ed erosione alla superficie di tenuta; Alcune sostanze cristallizzabili possono anche aderire alla superficie di sigillatura della valvola e cristallizzazione, facendo sì che la valvola non riesca a sigillare strettamente.
3) Le valvole di ingresso e uscita dei cilindri, poiché la quantità di vapore dopo la valvola è talvolta grande o piccola a causa dei requisiti di produzione e di altri motivi, è facile causare lampeggiamento, cavitazione e altri fenomeni quando la portata cambia notevolmente. La superficie di tenuta della valvola provoca effetti dannosi come l'erosione e la cavitazione.
4) Generalmente, quando viene aperta una conduttura di grande diametro, la pipeline deve essere preriscaldata e il processo di preriscaldamento richiede generalmente un piccolo flusso di vapore da passare, in modo che la pipeline sia lentamente e uniformemente riscaldata in una certa misura, e La valvola di arresto può essere completamente aperta per evitare una rapida espansione eccessiva della pipeline causata dal riscaldamento, danneggiare parte della parte di connessione. Tuttavia, in questo processo, l'apertura della valvola è spesso molto piccola, facendo sì che il tasso di erosione sia molto più grande dell'effetto di uso normale e riduce seriamente la durata della superficie di tenuta della valvola.
Soluzioni all'apertura e alla chiusura difficili di valvole globali di grandi dimensioni
1) Innanzitutto, si consiglia di scegliere una valvola di spinta - chiusura sigillata - per evitare la resistenza di attrito della valvola dello stantuffo e della valvola di imballaggio e semplificare l'interruttore.
2) Il nucleo e il sedile della valvola devono essere realizzati con materiali con buona resistenza all'erosione e proprietà di usura, come il carburo cementato in stellite.
3) Si consiglia di adottare una struttura a doppia valvola per evitare un'eccessiva erosione a causa della piccola apertura, che influirà sulla durata di servizio e l'effetto di tenuta. Se chiuso, si scopre sempre che ci saranno perdite ed è difficile da chiudere. Il motivo di questo problema è causato dalla progettazione strutturale della valvola e dalla mancanza di coppia di uscita del livello di limite umano.
Analisi delle ragioni della difficoltà di aprire e chiudere le valvole di calibro grandi
L'ultima potenza di uscita orizzontale di un adulto medio è di 60 - 90 kg, a seconda di diverse fisiche.
Generalmente, la direzione del flusso della valvola di chiusura - è progettata per essere bassa e alta. Quando una persona chiude la valvola, il corpo umano spinge orizzontalmente la mano per spostare il disco della valvola verso il basso per raggiungere la chiusura. In questo momento, una combinazione di tre forze deve essere superata, vale a dire:
1) spinta assiale FA;
2) attrito tra l'imballaggio e lo stelo della valvola FB;
3) FC di attrito di contatto tra stelo valvola e nucleo della valvola
La somma dei momenti è ∑M = (fa+fb+fc) r
Si può vedere che maggiore è il diametro di uscita, maggiore è la forza di spinta assiale. Quando è vicino allo stato chiuso, la forza di spinta assiale è quasi vicina alla pressione effettiva della rete del tubo (a causa di p1 - p2≈p1, p2 = 0)
Ad esempio, se una valvola di arresto DN200 viene utilizzata su un tubo a vapore da 10 bar, solo il primo elemento chiude la forza di spinta assiale FA = 10 × πr2 = 3140 kg e la forza circonferenziale orizzontale richiesta per la chiusura è vicina all'uscita circonferenziale orizzontale di A corpo umano normale. Il limite di forza, quindi è molto difficile per una persona chiudere completamente la valvola in tali condizioni.
Naturalmente, alcune fabbriche suggeriscono che tali valvole dovrebbero essere installate nella direzione inversa, che risolve il problema della difficoltà di chiusura, ma è emerso il problema della difficoltà di apertura dopo essere stata chiusa.
Analisi dei motivi per cui le valvole globali di grandi dimensioni sono soggette a perdite interne
Le valvole di arresto del diametro di grandi dimensioni sono generalmente utilizzate nelle prese caldaie, nei sottoseglionisti principali, nei tubi principali del vapore, ecc. Queste posizioni hanno i seguenti problemi:
1) In generale, la differenza di pressione all'uscita della caldaia è relativamente grande, quindi anche la portata del vapore è maggiore e anche l'erosione e il danno alla superficie di tenuta sono maggiori. Inoltre, l'efficienza della combustione della caldaia non può essere al 100%, il che farà sì che il vapore all'uscita della caldaia abbia un grande contenuto di acqua, che probabilmente causerà danni da cavitazione e cavitazione alla superficie di tenuta della valvola.
2) Per la valvola di chiusura - , parte dell'acido sarà spesso precipitato. Le sostanze alcali causano corrosione ed erosione alla superficie di tenuta; Alcune sostanze cristallizzabili possono anche aderire alla superficie di sigillatura della valvola e cristallizzazione, facendo sì che la valvola non riesca a sigillare strettamente.
3) Le valvole di ingresso e uscita dei cilindri, poiché la quantità di vapore dopo la valvola è talvolta grande o piccola a causa dei requisiti di produzione e di altri motivi, è facile causare lampeggiamento, cavitazione e altri fenomeni quando la portata cambia notevolmente. La superficie di tenuta della valvola provoca effetti dannosi come l'erosione e la cavitazione.
4) Generalmente, quando viene aperta una conduttura di grande diametro, la pipeline deve essere preriscaldata e il processo di preriscaldamento richiede generalmente un piccolo flusso di vapore da passare, in modo che la pipeline sia lentamente e uniformemente riscaldata in una certa misura, e La valvola di arresto può essere completamente aperta per evitare una rapida espansione eccessiva della pipeline causata dal riscaldamento, danneggiare parte della parte di connessione. Tuttavia, in questo processo, l'apertura della valvola è spesso molto piccola, facendo sì che il tasso di erosione sia molto più grande dell'effetto di uso normale e riduce seriamente la durata della superficie di tenuta della valvola.
Soluzioni all'apertura e alla chiusura difficili di valvole globali di grandi dimensioni
1) Innanzitutto, si consiglia di scegliere una valvola di spinta - chiusura sigillata - per evitare la resistenza di attrito della valvola dello stantuffo e della valvola di imballaggio e semplificare l'interruttore.
2) Il nucleo e il sedile della valvola devono essere realizzati con materiali con buona resistenza all'erosione e proprietà di usura, come il carburo cementato in stellite.
3) Si consiglia di adottare una struttura a doppia valvola per evitare un'eccessiva erosione a causa della piccola apertura, che influirà sulla durata di servizio e l'effetto di tenuta.
Tempo post: 2020 - 11 - 10 00:00:00