(Descrizione sintetica)Tra gli utenti che utilizzano valvole a globo di grande-diametro nella vita quotidiana.
Tra gli utenti che utilizzano valvole a globo di grande-diametro nella vita quotidiana, le persone spesso segnalano un problema, vale a dire che le valvole a globo di grande-diametro sono spesso difficili da chiudere quando vengono utilizzate in fluidi con differenze di pressione relativamente grandi, come vapore e alte temperature. -acqua in pressione. Tra gli utenti che utilizzano quotidianamente valvole di arresto di grande diametro, spesso segnalano un problema, ovvero che le valvole di arresto di grande diametro sono spesso difficili da chiudere quando vengono utilizzate in fluidi con una differenza di pressione relativamente elevata, come il vapore e acqua ad alta pressione. Quando lo si chiude con forza, si scopre sempre che ci saranno perdite ed è difficile chiuderlo. La ragione di questo problema è causata dal design strutturale della valvola e dalla mancanza di una coppia di uscita a livello limite umano.
Analisi delle ragioni della difficoltà di apertura e chiusura di valvole di grosso-calibro
La massima potenza di uscita orizzontale di un adulto medio è di 60-90 kg, a seconda della diversa corporatura.
Generalmente, la direzione del flusso della valvola di intercettazione è progettata per essere in entrata e in uscita in basso. Quando una persona chiude la valvola, il corpo umano spinge il volantino orizzontalmente per spostare il disco della valvola verso il basso e ottenere la chiusura. In questo momento è necessario superare una combinazione di tre forze, vale a dire:
1) Spinta assiale Fa;
2) Attrito tra baderna e stelo valvola Fb;
3) Attrito di contatto Fc tra lo stelo della valvola e il nucleo della valvola
La somma dei momenti è ∑M=(Fa+Fb+Fc)R
Si può vedere che maggiore è il diametro di uscita, maggiore è la forza di spinta assiale. Quando è prossimo allo stato chiuso, la forza di spinta assiale è quasi vicina alla pressione effettiva della rete di tubazioni (a causa di P1-P2≈P1, P2=0)
Ad esempio, se una valvola di arresto DN200 viene utilizzata su un tubo del vapore da 10 bar, solo il primo elemento chiude la forza di spinta assiale Fa=10×πr2=3140 kg e la forza circonferenziale orizzontale richiesta per la chiusura è vicina all'uscita circonferenziale orizzontale di un tubo del vapore da 10 bar. corpo umano normale. Il limite della forza, quindi è molto difficile per una persona chiudere completamente la valvola in tali condizioni.
Naturalmente, alcune fabbriche suggeriscono di installare tali valvole nella direzione opposta, il che risolve il problema della difficoltà di chiusura, ma è emerso il problema della difficoltà di apertura dopo la chiusura.
Analisi dei motivi per cui le valvole a globo di grande diametro sono soggette a perdite interne
Le valvole di arresto di grande diametro vengono generalmente utilizzate negli scarichi delle caldaie, nei sottocilindri principali, nei tubi principali del vapore, ecc. Queste posizioni presentano i seguenti problemi:
1) Generalmente, la differenza di pressione all'uscita della caldaia è relativamente grande, quindi anche la portata del vapore è maggiore e anche l'erosione e il danno alla superficie di tenuta sono maggiori. Inoltre, l'efficienza di combustione della caldaia non può essere del 100%, il che farà sì che il vapore all'uscita della caldaia abbia un grande contenuto d'acqua, il che potrebbe causare cavitazione e danni da cavitazione alla superficie di tenuta della valvola.
2) Per la valvola di intercettazione vicino all'uscita della caldaia e del sottocilindro, poiché il vapore appena uscito dalla caldaia presenta fenomeni di surriscaldamento intermittente, in fase di saturazione, se il trattamento di addolcimento dell'acqua della caldaia non è molto buono , parte dell'acido sarà spesso precipitata. Le sostanze alcaline causeranno corrosione ed erosione alla superficie di tenuta; alcune sostanze cristallizzabili possono anche aderire alla superficie di tenuta della valvola e cristallizzarsi, impedendo la tenuta ermetica della valvola.
3) Le valvole di ingresso e uscita dei cilindri, poiché la quantità di vapore dopo la valvola a volte è grande o piccola a causa delle esigenze di produzione e per altri motivi, è facile causare bagliori, cavitazione e altri fenomeni quando la portata cambia notevolmente. La superficie di tenuta della valvola provoca effetti dannosi quali erosione e cavitazione.
4) Generalmente, quando viene aperta una tubazione di grande diametro, la tubazione deve essere preriscaldata e il processo di preriscaldamento richiede generalmente il passaggio di un piccolo flusso di vapore, in modo che la tubazione venga riscaldata lentamente e uniformemente fino a un certo punto e la valvola di arresto può essere completamente aperta per evitare una rapida conduttura. Un'espansione eccessiva causata dal riscaldamento danneggia parte della parte di connessione. Tuttavia, in questo processo, l'apertura della valvola è spesso molto piccola, causando un tasso di erosione molto maggiore del normale effetto di utilizzo e riducendo seriamente la durata della superficie di tenuta della valvola.
Soluzioni per le difficoltà di apertura e chiusura di valvole a globo di grande-diametro
1) Innanzitutto, si consiglia di scegliere una valvola di intercettazione con soffietto-tenuta per evitare la resistenza di attrito della valvola a stantuffo e della valvola a baderna e facilitare il passaggio.
2) Il nucleo della valvola e la sede devono essere realizzati con materiali con buone proprietà di resistenza all'erosione e all'usura, come il carburo cementato stellite.
3) Si consiglia di adottare una struttura a doppia valvola per evitare un'eccessiva erosione dovuta alla piccola apertura, che influirà sulla durata e sull'effetto di tenuta. Quando è chiuso, si riscontra sempre che ci saranno perdite ed è difficile da chiudere. La ragione di questo problema è causata dal design strutturale della valvola e dalla mancanza di coppia in uscita a livello limite umano.
Analisi delle ragioni della difficoltà di apertura e chiusura di valvole di grosso-calibro
La massima potenza di uscita orizzontale di un adulto medio è di 60-90 kg, a seconda della diversa corporatura.
Generalmente, la direzione del flusso della valvola di intercettazione è progettata per essere in entrata e in uscita in basso. Quando una persona chiude la valvola, il corpo umano spinge il volantino orizzontalmente per spostare il disco della valvola verso il basso e ottenere la chiusura. In questo momento è necessario superare una combinazione di tre forze, vale a dire:
1) Spinta assiale Fa;
2) Attrito tra baderna e stelo valvola Fb;
3) Attrito di contatto Fc tra lo stelo della valvola e il nucleo della valvola
La somma dei momenti è ∑M=(Fa+Fb+Fc)R
Si può vedere che maggiore è il diametro di uscita, maggiore è la forza di spinta assiale. Quando è prossimo allo stato chiuso, la forza di spinta assiale è quasi vicina alla pressione effettiva della rete di tubazioni (a causa di P1-P2≈P1, P2=0)
Ad esempio, se una valvola di arresto DN200 viene utilizzata su un tubo del vapore da 10 bar, solo il primo elemento chiude la forza di spinta assiale Fa=10×πr2=3140 kg e la forza circonferenziale orizzontale richiesta per la chiusura è vicina all'uscita circonferenziale orizzontale di un tubo del vapore da 10 bar. corpo umano normale. Il limite della forza, quindi è molto difficile per una persona chiudere completamente la valvola in tali condizioni.
Naturalmente, alcune fabbriche suggeriscono di installare tali valvole nella direzione opposta, il che risolve il problema della difficoltà di chiusura, ma è emerso il problema della difficoltà di apertura dopo la chiusura.
Analisi dei motivi per cui le valvole a globo di grande diametro sono soggette a perdite interne
Le valvole di arresto di grande diametro vengono generalmente utilizzate negli scarichi delle caldaie, nei sottocilindri principali, nei tubi principali del vapore, ecc. Queste posizioni presentano i seguenti problemi:
1) Generalmente, la differenza di pressione all'uscita della caldaia è relativamente grande, quindi anche la portata del vapore è maggiore e anche l'erosione e il danno alla superficie di tenuta sono maggiori. Inoltre, l'efficienza di combustione della caldaia non può essere del 100%, il che farà sì che il vapore all'uscita della caldaia abbia un grande contenuto d'acqua, il che potrebbe causare cavitazione e danni da cavitazione alla superficie di tenuta della valvola.
2) Per la valvola di intercettazione vicino all'uscita della caldaia e del sottocilindro, poiché il vapore appena uscito dalla caldaia presenta fenomeni di surriscaldamento intermittente, in fase di saturazione, se il trattamento di addolcimento dell'acqua della caldaia non è molto buono , parte dell'acido sarà spesso precipitata. Le sostanze alcaline causeranno corrosione ed erosione alla superficie di tenuta; alcune sostanze cristallizzabili possono anche aderire alla superficie di tenuta della valvola e cristallizzarsi, impedendo la tenuta ermetica della valvola.
3) Le valvole di ingresso e uscita dei cilindri, poiché la quantità di vapore dopo la valvola a volte è grande o piccola a causa delle esigenze di produzione e per altri motivi, è facile causare bagliori, cavitazione e altri fenomeni quando la portata cambia notevolmente. La superficie di tenuta della valvola provoca effetti dannosi quali erosione e cavitazione.
4) Generalmente, quando viene aperta una tubazione di grande diametro, la tubazione deve essere preriscaldata e il processo di preriscaldamento richiede generalmente il passaggio di un piccolo flusso di vapore, in modo che la tubazione venga riscaldata lentamente e uniformemente fino a un certo punto e la valvola di arresto può essere completamente aperta per evitare una rapida conduttura. Un'espansione eccessiva causata dal riscaldamento danneggia parte della parte di connessione. Tuttavia, in questo processo, l'apertura della valvola è spesso molto piccola, causando un tasso di erosione molto maggiore del normale effetto di utilizzo e riducendo seriamente la durata della superficie di tenuta della valvola.
Soluzioni per le difficoltà di apertura e chiusura di valvole a globo di grande-diametro
1) Innanzitutto, si consiglia di scegliere una valvola di intercettazione con soffietto-tenuta per evitare la resistenza di attrito della valvola a stantuffo e della valvola a baderna e facilitare il passaggio.
2) Il nucleo della valvola e la sede devono essere realizzati con materiali con buone proprietà di resistenza all'erosione e all'usura, come il carburo cementato stellite.
3) Si consiglia di adottare una struttura a doppia valvola per evitare un'eccessiva erosione dovuta alla piccola apertura, che influirà sulla durata e sull'effetto di tenuta.
Orario di pubblicazione: 2020-11-10 00:00:00