(Sažeti opis)Među korisnicima koji u svakodnevnom životu koriste kuglaste ventile velikog promjera.
Među korisnicima koji koriste kuglaste ventile velikog promjera u svakodnevnom životu, ljudi često prijavljuju problem, odnosno, ventile velikog promjera često je teško zatvoriti kada se koriste u medijima s relativno velikim razlikama tlaka, kao što su para i visoki -voda pod pritiskom. Među korisnicima koji svakodnevno koriste zaporne ventile velikog promjera, ljudi često prijavljuju problem, odnosno zaporne ventile velikog promjera često je teško zatvoriti kada se koriste u medijima s relativno velikom razlikom tlaka, kao što je para i vode pod visokim-tlakom. Kako zatvoriti na silu, uvijek se nađe da će doći do curenja, a teško je zatvoriti. Razlog za ovaj problem je uzrokovan konstrukcijskim dizajnom ventila i nedostatkom ljudske granične razine izlaznog momenta.
Analiza razloga otežanog otvaranja i zatvaranja ventila velikog-kalibra
Konačna horizontalna izlazna snaga prosječne odrasle osobe je 60-90 kg, ovisno o različitoj tjelesnoj građi.
Općenito, smjer protoka zapornog ventila dizajniran je tako da bude nizak ulaz i visok izlaz. Kada osoba zatvori ventil, ljudsko tijelo gura ručni kotač vodoravno kako bi se disk ventila pomaknuo prema dolje kako bi se postiglo zatvaranje. U ovom trenutku treba nadvladati kombinaciju triju sila, naime:
1) Aksijalni potisak Fa;
2) Trenje između brtve i stabla ventila Fb;
3) Kontaktno trenje Fc između stabla ventila i jezgre ventila
Zbroj momenata je ∑M=(Fa+Fb+Fc)R
Može se vidjeti da što je veći promjer izlaza, to je veća aksijalna sila potiska. Kada je blizu zatvorenog stanja, aksijalna sila potiska je gotovo blizu stvarnog tlaka mreže cijevi (zbog P1-P2≈P1, P2=0)
Na primjer, ako se zaporni ventil DN200 koristi na parnoj cijevi od 10 bara, samo prva stavka zatvara aksijalnu potisnu silu Fa=10×πr2=3140kg, a horizontalna obodna sila potrebna za zatvaranje je blizu vodoravnog obodnog izlaza normalno ljudsko tijelo. Granica sile, tako da je jednoj osobi vrlo teško potpuno zatvoriti ventil pod takvim uvjetima.
Naravno, neke tvornice predlažu da se takvi ventili ugrade u obrnutom smjeru, čime se rješava problem teškog zatvaranja, ali se pojavio problem teškog otvaranja nakon zatvaranja.
Analiza razloga zašto su kuglasti ventili velikog promjera skloni unutarnjem curenju
Zaporni ventili velikog promjera općenito se koriste u izlazima kotlova, glavnim podcilindarima, glavnim cijevima za paru itd. Ovi položaji imaju sljedeće probleme:
1) Općenito, razlika tlaka na izlazu iz kotla je relativno velika, tako da je i brzina protoka pare veća, a erozija i oštećenje brtvene površine također je veća. Osim toga, učinkovitost izgaranja kotla ne može biti 100%, što će uzrokovati da para na izlazu iz kotla ima veliki sadržaj vode, što će vjerojatno uzrokovati kavitaciju i kavitacijsko oštećenje brtvene površine ventila.
2) Za zaporni ventil u blizini izlaza iz kotla i pod-cilindra, jer para koja upravo izlazi iz kotla ima povremeni fenomen pregrijavanja, u procesu zasićenja, ako tretman omekšavanja vode u kotlu nije dobar , često će se istaložiti dio kiseline. Alkalne tvari uzrokovat će koroziju i eroziju površine za brtvljenje; neke tvari koje se mogu kristalizirati također se mogu zalijepiti za brtvenu površinu ventila i kristalizirati, uzrokujući da ventil ne uspije čvrsto brtviti.
3) Ulazni i izlazni ventili cilindara, budući da je količina pare nakon ventila ponekad velika ili mala zbog proizvodnih zahtjeva i drugih razloga, lako je uzrokovati treptanje, kavitaciju i druge pojave kada se brzina protoka jako promijeni. Površina za brtvljenje ventila uzrokuje štetne učinke poput erozije i kavitacije.
4) Općenito, kada se otvori cjevovod velikog promjera, cjevovod treba prethodno zagrijati, a proces predgrijavanja općenito zahtijeva mali protok pare da prođe, tako da se cjevovod polako i ravnomjerno zagrijava do određenog stupnja, i zaporni ventil može se potpuno otvoriti kako bi se izbjegao brzi cjevovod Prekomjerno širenje uzrokovano zagrijavanjem, oštećenje dijela spojnog dijela. Međutim, u ovom procesu, otvor ventila je često vrlo mali, uzrokujući da je stopa erozije daleko veća od normalnog učinka uporabe i ozbiljno smanjuje radni vijek brtvene površine ventila.
Rješenja za teško otvaranje i zatvaranje kuglastih ventila velikog promjera
1) Prvo, preporuča se odabrati ventil za zatvaranje sa mijehom kako bi se izbjegao otpor trenja klipnog ventila i ventila za pakiranje i olakšalo prebacivanje.
2) Jezgra i sjedište ventila moraju biti izrađeni od materijala s dobrom otpornošću na eroziju i svojstvima na trošenje, kao što je Stellite cementni karbid.
3) Preporuča se usvojiti dvostruku strukturu zaklopke ventila kako bi se izbjegla prekomjerna erozija zbog malog otvora, što će utjecati na vijek trajanja i učinak brtvljenja. Kad se zatvori, uvijek se ustanovi da će doći do curenja, a zatvoriti ga je teško. Razlog za ovaj problem je uzrokovan konstrukcijskim dizajnom ventila i nedostatkom ljudske granične razine izlaznog momenta.
Analiza razloga otežanog otvaranja i zatvaranja ventila velikog-kalibra
Konačna horizontalna izlazna snaga prosječne odrasle osobe je 60-90 kg, ovisno o različitoj tjelesnoj građi.
Općenito, smjer protoka zapornog ventila dizajniran je tako da bude nizak ulaz i visok izlaz. Kada osoba zatvori ventil, ljudsko tijelo gura ručni kotač vodoravno kako bi se disk ventila pomaknuo prema dolje kako bi se postiglo zatvaranje. U ovom trenutku treba nadvladati kombinaciju triju sila, naime:
1) Aksijalni potisak Fa;
2) Trenje između brtve i stabla ventila Fb;
3) Kontaktno trenje Fc između stabla ventila i jezgre ventila
Zbroj momenata je ∑M=(Fa+Fb+Fc)R
Može se vidjeti da što je veći promjer izlaza, to je veća aksijalna sila potiska. Kada je blizu zatvorenog stanja, aksijalna sila potiska je gotovo blizu stvarnog tlaka mreže cijevi (zbog P1-P2≈P1, P2=0)
Na primjer, ako se zaporni ventil DN200 koristi na parnoj cijevi od 10 bara, samo prva stavka zatvara aksijalnu potisnu silu Fa=10×πr2=3140kg, a horizontalna obodna sila potrebna za zatvaranje je blizu vodoravnog obodnog izlaza normalno ljudsko tijelo. Granica sile, tako da je jednoj osobi vrlo teško potpuno zatvoriti ventil pod takvim uvjetima.
Naravno, neke tvornice predlažu da se takvi ventili ugrade u obrnutom smjeru, čime se rješava problem teškog zatvaranja, ali se pojavio problem teškog otvaranja nakon zatvaranja.
Analiza razloga zašto su kuglasti ventili velikog promjera skloni unutarnjem curenju
Zaporni ventili velikog promjera općenito se koriste u izlazima kotlova, glavnim podcilindarima, glavnim cijevima za paru itd. Ovi položaji imaju sljedeće probleme:
1) Općenito, razlika tlaka na izlazu iz kotla je relativno velika, tako da je i brzina protoka pare veća, a erozija i oštećenje brtvene površine također je veća. Osim toga, učinkovitost izgaranja kotla ne može biti 100%, što će uzrokovati da para na izlazu iz kotla ima veliki sadržaj vode, što će vjerojatno uzrokovati kavitaciju i kavitacijsko oštećenje brtvene površine ventila.
2) Za zaporni ventil u blizini izlaza iz kotla i pod-cilindra, jer para koja upravo izlazi iz kotla ima povremeni fenomen pregrijavanja, u procesu zasićenja, ako tretman omekšavanja vode u kotlu nije dobar , često će se istaložiti dio kiseline. Alkalne tvari uzrokovat će koroziju i eroziju površine za brtvljenje; neke tvari koje se mogu kristalizirati također se mogu zalijepiti za brtvenu površinu ventila i kristalizirati, uzrokujući da ventil ne uspije čvrsto brtviti.
3) Ulazni i izlazni ventili cilindara, budući da je količina pare nakon ventila ponekad velika ili mala zbog proizvodnih zahtjeva i drugih razloga, lako je uzrokovati treptanje, kavitaciju i druge pojave kada se brzina protoka jako promijeni. Površina za brtvljenje ventila uzrokuje štetne učinke poput erozije i kavitacije.
4) Općenito, kada se otvori cjevovod velikog promjera, cjevovod treba prethodno zagrijati, a proces predgrijavanja općenito zahtijeva mali protok pare da prođe, tako da se cjevovod polako i ravnomjerno zagrijava do određenog stupnja, i zaporni ventil može se potpuno otvoriti kako bi se izbjegao brzi cjevovod Prekomjerno širenje uzrokovano zagrijavanjem, oštećenje dijela spojnog dijela. Međutim, u ovom procesu, otvor ventila je često vrlo mali, uzrokujući da je stopa erozije daleko veća od normalnog učinka uporabe i ozbiljno smanjuje radni vijek brtvene površine ventila.
Rješenja za teško otvaranje i zatvaranje kuglastih ventila velikog promjera
1) Prvo, preporuča se odabrati ventil za zatvaranje sa mijehom kako bi se izbjegao otpor trenja klipnog ventila i ventila za pakiranje i olakšalo prebacivanje.
2) Jezgra i sjedište ventila moraju biti izrađeni od materijala s dobrom otpornošću na eroziju i svojstvima na trošenje, kao što je Stellite cementni karbid.
3) Preporuča se usvojiti dvostruku strukturu zaklopke ventila kako bi se izbjegla prekomjerna erozija zbog malog otvora, što će utjecati na vijek trajanja i učinak brtvljenja.
Vrijeme objave: 2020-11-10 00:00:00