बड़े स्विच करना मुश्किल क्यों है - कैलिबर वाल्व? क्या निदान है?

(सारांश विवरण)उन उपयोगकर्ताओं में जो दैनिक जीवन में बड़े - व्यास के ग्लोब वाल्व का उपयोग करते हैं।

दैनिक जीवन में बड़े - व्यास के ग्लोब वाल्व का उपयोग करने वाले उपयोगकर्ताओं में, लोग अक्सर एक समस्या की रिपोर्ट करते हैं, अर्थात्, व्यास के ग्लोब वाल्व को अक्सर बंद करना मुश्किल होता है जब वे मीडिया में अपेक्षाकृत बड़े दबाव अंतर के साथ उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि भाप और उच्च दबाव पानी। उन उपयोगकर्ताओं में जो बड़े का उपयोग करते हैं। दैनिक आधार पर व्यास स्टॉप वाल्व, लोग अक्सर एक समस्या की रिपोर्ट करते हैं, अर्थात, बड़े। व्यास स्टॉप वाल्व को अक्सर बंद करना मुश्किल होता है जब वे मीडिया में अपेक्षाकृत बड़े दबाव अंतर के साथ उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि भाप और उच्च दबाव पानी। इसे जबरदस्ती बंद करने के लिए, यह हमेशा पाया जाता है कि रिसाव होगा, और इसे बंद करना मुश्किल है। इस समस्या का कारण वाल्व के संरचनात्मक डिजाइन और मानव सीमा स्तर के आउटपुट टॉर्क की कमी के कारण होता है।

बड़े को खोलने और बंद करने की कठिनाई के कारणों का विश्लेषण - कैलिबर वाल्व

एक औसत वयस्क की अंतिम क्षैतिज आउटपुट शक्ति 60 - 90 किग्रा है, जो अलग -अलग फिजिक्स के आधार पर है।

आम तौर पर, शट की प्रवाह दिशा - ऑफ वाल्व को कम और उच्च बाहर होने के लिए डिज़ाइन किया गया है। जब कोई व्यक्ति वाल्व को बंद कर देता है, तो मानव शरीर बंद हो जाने के लिए वाल्व डिस्क को नीचे की ओर ले जाने के लिए क्षैतिज रूप से हैंडव्हील को धक्का देता है। इस समय, तीन बलों के संयोजन को दूर करने की आवश्यकता है, अर्थात्:

1) अक्षीय जोर एफए;

2) पैकिंग और वाल्व स्टेम एफबी के बीच घर्षण;

3) वाल्व स्टेम और वाल्व कोर के बीच घर्षण एफसी से संपर्क करें

क्षणों का योग = m = (fa+fb+fc) r है

यह देखा जा सकता है कि आउटलेट व्यास जितना बड़ा होगा, अक्षीय जोर बल उतना ही अधिक होगा। जब यह बंद राज्य के करीब होता है, तो अक्षीय जोर बल पाइप नेटवर्क के वास्तविक दबाव के लगभग करीब होता है (P1 के कारण। P2 ,p1, P2 = 0)

उदाहरण के लिए, यदि एक DN200 स्टॉप वाल्व का उपयोग 10bar स्टीम पाइप पर किया जाता है, तो केवल पहला आइटम अक्षीय पुशिंग फोर्स FA = 10 × πR2 = 3140kg को बंद कर देता है, और बंद करने के लिए आवश्यक क्षैतिज परिधि बल एक सामान्य मानव शरीर के क्षैतिज परिधि के करीब है। बल की सीमा, इसलिए एक व्यक्ति के लिए ऐसी परिस्थितियों में वाल्व को पूरी तरह से बंद करना बहुत मुश्किल है।

बेशक, कुछ कारखानों का सुझाव है कि इस तरह के वाल्व को रिवर्स दिशा में स्थापित किया जाना चाहिए, जो समापन में कठिनाई की समस्या को हल करता है, लेकिन बंद होने के बाद खुलने में कठिनाई की समस्या उभर गई है।

बड़े कारणों का विश्लेषण क्यों बड़े - व्यास ग्लोब वाल्व आंतरिक रिसाव के लिए प्रवण हैं

बड़े - व्यास स्टॉप वाल्व आमतौर पर बॉयलर आउटलेट्स में उपयोग किए जाते हैं, मुख्य उप - सिलेंडर, स्टीम मुख्य पाइप, आदि इन पदों में निम्नलिखित समस्याएं हैं:

1) आम तौर पर, बॉयलर के आउटलेट पर दबाव का अंतर अपेक्षाकृत बड़ा होता है, इसलिए भाप प्रवाह दर भी अधिक होती है, और सीलिंग सतह को क्षरण और क्षति भी अधिक होती है। इसके अलावा, बॉयलर दहन दक्षता 100%नहीं हो सकती है, जिससे बॉयलर के आउटलेट पर भाप का कारण पानी की बड़ी सामग्री होगी, जिससे वाल्व सीलिंग सतह को गुहिकायन और गुहिकायन क्षति हो सकती है।

2) बॉयलर और उप - सिलेंडर के आउटलेट के पास बंद वाल्व के लिए। क्षार पदार्थ सीलिंग सतह पर जंग और कटाव का कारण बनेंगे; कुछ क्रिस्टलीय पदार्थ भी वाल्व सीलिंग सतह का पालन कर सकते हैं और क्रिस्टलीकृत हो सकते हैं, जिससे वाल्व कसकर सील करने में विफल हो सकता है।

3) सिलेंडर के इनलेट और आउटलेट वाल्व, क्योंकि वाल्व के बाद भाप की मात्रा कभी -कभी उत्पादन आवश्यकताओं और अन्य कारणों से बड़ी या छोटी होती है, जब प्रवाह दर बहुत बदल जाती है, तो चमकती, गुहिकायन और अन्य घटनाओं का कारण बनती है। वाल्व सीलिंग सतह से क्षरण और गुहिकायन जैसे नुकसान होने का कारण बनता है।

4) आम तौर पर, जब एक बड़ी - व्यास की पाइपलाइन खोली जाती है, तो पाइपलाइन को पहले से गरम करने की आवश्यकता होती है, और प्रीहीटिंग प्रक्रिया को आम तौर पर गुजरने के लिए भाप के एक छोटे से प्रवाह की आवश्यकता होती है, ताकि पाइपलाइन धीरे -धीरे और समान रूप से एक निश्चित डिग्री तक गर्म हो जाए, और रैपिड पाइपलाइन को गर्म करने से बचने के लिए पूरी तरह से खुला हो सकता है। हालांकि, इस प्रक्रिया में, वाल्व का उद्घाटन अक्सर बहुत छोटा होता है, जिससे कटाव दर सामान्य उपयोग प्रभाव से कहीं अधिक होती है, और वाल्व सीलिंग सतह के सेवा जीवन को गंभीरता से कम करती है।

कठिन उद्घाटन और बड़े के समापन का समाधान - व्यास ग्लोब वाल्व

1) सबसे पहले, यह एक धौंकनी का चयन करने की सिफारिश की जाती है। सील शट।

2) वाल्व कोर और सीट को अच्छे कटाव प्रतिरोध और पहनने के गुणों के साथ सामग्री से बना होना चाहिए, जैसे कि स्टेलाइट सीमेंटेड कार्बाइड।

3) छोटे उद्घाटन के कारण अत्यधिक कटाव से बचने के लिए एक डबल वाल्व फ्लैप संरचना को अपनाने की सिफारिश की जाती है, जो सेवा जीवन और सीलिंग प्रभाव को प्रभावित करेगा। बंद होने पर, यह हमेशा पाया जाता है कि रिसाव होगा, और इसे बंद करना मुश्किल है। इस समस्या का कारण वाल्व के संरचनात्मक डिजाइन और मानव सीमा स्तर के आउटपुट टॉर्क की कमी के कारण होता है।

बड़े को खोलने और बंद करने की कठिनाई के कारणों का विश्लेषण - कैलिबर वाल्व

एक औसत वयस्क की अंतिम क्षैतिज आउटपुट शक्ति 60 - 90 किग्रा है, जो अलग -अलग फिजिक्स के आधार पर है।

आम तौर पर, शट की प्रवाह दिशा - ऑफ वाल्व को कम और उच्च बाहर होने के लिए डिज़ाइन किया गया है। जब कोई व्यक्ति वाल्व को बंद कर देता है, तो मानव शरीर बंद हो जाने के लिए वाल्व डिस्क को नीचे की ओर ले जाने के लिए क्षैतिज रूप से हैंडव्हील को धक्का देता है। इस समय, तीन बलों के संयोजन को दूर करने की आवश्यकता है, अर्थात्:

1) अक्षीय जोर एफए;

2) पैकिंग और वाल्व स्टेम एफबी के बीच घर्षण;

3) वाल्व स्टेम और वाल्व कोर के बीच घर्षण एफसी से संपर्क करें

क्षणों का योग = m = (fa+fb+fc) r है

यह देखा जा सकता है कि आउटलेट व्यास जितना बड़ा होगा, अक्षीय जोर बल उतना ही अधिक होगा। जब यह बंद राज्य के करीब होता है, तो अक्षीय जोर बल पाइप नेटवर्क के वास्तविक दबाव के लगभग करीब होता है (P1 के कारण। P2 ,p1, P2 = 0)

उदाहरण के लिए, यदि एक DN200 स्टॉप वाल्व का उपयोग 10bar स्टीम पाइप पर किया जाता है, तो केवल पहला आइटम अक्षीय पुशिंग फोर्स FA = 10 × πR2 = 3140kg को बंद कर देता है, और बंद करने के लिए आवश्यक क्षैतिज परिधि बल एक सामान्य मानव शरीर के क्षैतिज परिधि के करीब है। बल की सीमा, इसलिए एक व्यक्ति के लिए ऐसी परिस्थितियों में वाल्व को पूरी तरह से बंद करना बहुत मुश्किल है।

बेशक, कुछ कारखानों का सुझाव है कि इस तरह के वाल्व को रिवर्स दिशा में स्थापित किया जाना चाहिए, जो समापन में कठिनाई की समस्या को हल करता है, लेकिन बंद होने के बाद खुलने में कठिनाई की समस्या उभर गई है।

बड़े कारणों का विश्लेषण क्यों बड़े - व्यास ग्लोब वाल्व आंतरिक रिसाव के लिए प्रवण हैं

बड़े - व्यास स्टॉप वाल्व आमतौर पर बॉयलर आउटलेट्स में उपयोग किए जाते हैं, मुख्य उप - सिलेंडर, स्टीम मुख्य पाइप, आदि इन पदों में निम्नलिखित समस्याएं हैं:

1) आम तौर पर, बॉयलर के आउटलेट पर दबाव का अंतर अपेक्षाकृत बड़ा होता है, इसलिए भाप प्रवाह दर भी अधिक होती है, और सीलिंग सतह को क्षरण और क्षति भी अधिक होती है। इसके अलावा, बॉयलर दहन दक्षता 100%नहीं हो सकती है, जिससे बॉयलर के आउटलेट पर भाप का कारण पानी की बड़ी सामग्री होगी, जिससे वाल्व सीलिंग सतह को गुहिकायन और गुहिकायन क्षति हो सकती है।

2) बॉयलर और उप - सिलेंडर के आउटलेट के पास बंद वाल्व के लिए। क्षार पदार्थ सीलिंग सतह पर जंग और कटाव का कारण बनेंगे; कुछ क्रिस्टलीय पदार्थ भी वाल्व सीलिंग सतह का पालन कर सकते हैं और क्रिस्टलीकृत हो सकते हैं, जिससे वाल्व कसकर सील करने में विफल हो सकता है।

3) सिलेंडर के इनलेट और आउटलेट वाल्व, क्योंकि वाल्व के बाद भाप की मात्रा कभी -कभी उत्पादन आवश्यकताओं और अन्य कारणों से बड़ी या छोटी होती है, जब प्रवाह दर बहुत बदल जाती है, तो चमकती, गुहिकायन और अन्य घटनाओं का कारण बनती है। वाल्व सीलिंग सतह से क्षरण और गुहिकायन जैसे नुकसान होने का कारण बनता है।

4) आम तौर पर, जब एक बड़ी - व्यास की पाइपलाइन खोली जाती है, तो पाइपलाइन को पहले से गरम करने की आवश्यकता होती है, और प्रीहीटिंग प्रक्रिया को आम तौर पर गुजरने के लिए भाप के एक छोटे से प्रवाह की आवश्यकता होती है, ताकि पाइपलाइन धीरे -धीरे और समान रूप से एक निश्चित डिग्री तक गर्म हो जाए, और रैपिड पाइपलाइन को गर्म करने से बचने के लिए पूरी तरह से खुला हो सकता है। हालांकि, इस प्रक्रिया में, वाल्व का उद्घाटन अक्सर बहुत छोटा होता है, जिससे कटाव दर सामान्य उपयोग प्रभाव से कहीं अधिक होती है, और वाल्व सीलिंग सतह के सेवा जीवन को गंभीरता से कम करती है।

कठिन उद्घाटन और बड़े के समापन का समाधान - व्यास ग्लोब वाल्व

1) सबसे पहले, यह एक धौंकनी का चयन करने की सिफारिश की जाती है। सील शट।

2) वाल्व कोर और सीट को अच्छे कटाव प्रतिरोध और पहनने के गुणों के साथ सामग्री से बना होना चाहिए, जैसे कि स्टेलाइट सीमेंटेड कार्बाइड।

3) छोटे उद्घाटन के कारण अत्यधिक कटाव से बचने के लिए एक डबल वाल्व फ्लैप संरचना को अपनाने की सिफारिश की जाती है, जो सेवा जीवन और सीलिंग प्रभाव को प्रभावित करेगा।