बड़े कैलिबर वाल्वों को स्विच करना कठिन क्यों है? क्या निदान है?

(सारांश विवरण)उन उपयोगकर्ताओं के बीच जो दैनिक जीवन में बड़े व्यास वाले ग्लोब वाल्व का उपयोग करते हैं।

दैनिक जीवन में बड़े व्यास वाले ग्लोब वाल्व का उपयोग करने वाले उपयोगकर्ताओं में से, लोग अक्सर एक समस्या की रिपोर्ट करते हैं, यानी, बड़े व्यास वाले ग्लोब वाल्व को बंद करना अक्सर मुश्किल होता है जब उनका उपयोग अपेक्षाकृत बड़े दबाव अंतर वाले मीडिया में किया जाता है, जैसे कि भाप और उच्च -दबाव पानी. जो उपयोगकर्ता दैनिक आधार पर बड़े व्यास वाले स्टॉप वाल्व का उपयोग करते हैं, उनमें से लोग अक्सर एक समस्या की रिपोर्ट करते हैं, यानी, बड़े व्यास वाले स्टॉप वाल्व को अक्सर बंद करना मुश्किल होता है जब उनका उपयोग अपेक्षाकृत बड़े दबाव अंतर वाले मीडिया में किया जाता है, जैसे कि भाप और उच्च दबाव वाला पानी। इसे जबरदस्ती कैसे बंद करें, हमेशा पाया जाता है कि लीकेज होगी और इसे बंद करना मुश्किल होता है। इस समस्या का कारण वाल्व के संरचनात्मक डिजाइन और मानव सीमा स्तर आउटपुट टॉर्क की कमी है।

बड़े कैलिबर वाल्वों को खोलने और बंद करने में कठिनाई के कारणों का विश्लेषण

विभिन्न शारीरिक गठन के आधार पर, एक औसत वयस्क की अंतिम क्षैतिज उत्पादन शक्ति 60-90 किलोग्राम है।

आम तौर पर, शट-ऑफ वाल्व की प्रवाह दिशा को कम अंदर और उच्च बाहर के लिए डिज़ाइन किया गया है। जब कोई व्यक्ति वाल्व बंद करता है, तो मानव शरीर वाल्व डिस्क को बंद करने के लिए नीचे की ओर ले जाने के लिए हैंडव्हील को क्षैतिज रूप से धक्का देता है। इस समय, तीन ताकतों के संयोजन पर काबू पाने की जरूरत है, अर्थात्:

1) अक्षीय जोर फा;

2) पैकिंग और वाल्व स्टेम एफबी के बीच घर्षण;

3) वाल्व स्टेम और वाल्व कोर के बीच संपर्क घर्षण एफसी

क्षणों का योग ∑M=(Fa+Fb+Fc)R है

यह देखा जा सकता है कि आउटलेट व्यास जितना बड़ा होगा, अक्षीय जोर बल उतना ही अधिक होगा। जब यह बंद अवस्था के करीब होता है, तो अक्षीय जोर बल पाइप नेटवर्क के वास्तविक दबाव के लगभग करीब होता है (P1-P2≈P1, P2=0 के कारण)

उदाहरण के लिए, यदि 10bar स्टीम पाइप पर DN200 स्टॉप वाल्व का उपयोग किया जाता है, तो केवल पहला आइटम अक्षीय धक्का बल Fa=10×πr2=3140kg को बंद करता है, और बंद करने के लिए आवश्यक क्षैतिज परिधि बल एक के क्षैतिज परिधि आउटपुट के करीब है सामान्य मानव शरीर. बल की सीमा, इसलिए ऐसी परिस्थितियों में एक व्यक्ति के लिए वाल्व को पूरी तरह से बंद करना बहुत मुश्किल है।

बेशक, कुछ फैक्ट्रियों का सुझाव है कि ऐसे वाल्वों को उल्टी दिशा में लगाया जाना चाहिए, जिससे बंद होने में कठिनाई की समस्या हल हो जाती है, लेकिन बंद होने के बाद खुलने में कठिनाई की समस्या सामने आई है।

उन कारणों का विश्लेषण जिनके कारण बड़े व्यास वाले ग्लोब वाल्वों में आंतरिक रिसाव का खतरा होता है

बड़े व्यास वाले स्टॉप वाल्व आमतौर पर बॉयलर आउटलेट, मुख्य उप सिलेंडर, भाप मुख्य पाइप आदि में उपयोग किए जाते हैं। इन स्थितियों में निम्नलिखित समस्याएं होती हैं:

1) आम तौर पर, बॉयलर के आउटलेट पर दबाव का अंतर अपेक्षाकृत बड़ा होता है, इसलिए भाप प्रवाह दर भी अधिक होती है, और सीलिंग सतह का क्षरण और क्षति भी अधिक होती है। इसके अलावा, बॉयलर की दहन दक्षता 100% नहीं हो सकती है, जिससे बॉयलर के आउटलेट पर भाप में पानी की मात्रा अधिक हो जाएगी, जिससे वाल्व सीलिंग सतह पर गुहिकायन और गुहिकायन क्षति होने की संभावना है।

2) बायलर और उप-सिलेंडर के आउटलेट के पास शट-ऑफ वाल्व के लिए, क्योंकि बायलर से निकलने वाली भाप में संतृप्ति की प्रक्रिया में रुक-रुक कर ओवरहीटिंग की घटना होती है, अगर बायलर का पानी नरम करने का उपचार बहुत अच्छा नहीं है , एसिड का हिस्सा अक्सर अवक्षेपित हो जाएगा। क्षारीय पदार्थ सीलिंग सतह पर क्षरण और क्षरण का कारण बनेंगे; कुछ क्रिस्टलीकृत पदार्थ भी वाल्व सीलिंग सतह पर चिपक सकते हैं और क्रिस्टलीकृत हो सकते हैं, जिससे वाल्व कसकर सील करने में विफल हो सकता है।

3) सिलेंडर के इनलेट और आउटलेट वाल्व, क्योंकि उत्पादन आवश्यकताओं और अन्य कारणों से वाल्व के बाद भाप की मात्रा कभी-कभी बड़ी या छोटी होती है, जब प्रवाह दर में बहुत परिवर्तन होता है तो चमकती, गुहिकायन और अन्य घटनाएं होना आसान होता है। वाल्व सीलिंग सतह क्षरण और गुहिकायन जैसे हानिकारक प्रभाव का कारण बनती है।

4) आम तौर पर, जब एक बड़ी व्यास वाली पाइपलाइन खोली जाती है, तो पाइपलाइन को पहले से गरम करने की आवश्यकता होती है, और प्रीहीटिंग प्रक्रिया के लिए आम तौर पर भाप के एक छोटे प्रवाह की आवश्यकता होती है, ताकि पाइपलाइन धीरे-धीरे और समान रूप से एक निश्चित डिग्री तक गर्म हो जाए, और तेजी से पाइप लाइन के गर्म होने के कारण होने वाले अत्यधिक विस्तार, कनेक्शन भाग के क्षतिग्रस्त हिस्से से बचने के लिए स्टॉप वाल्व को पूरी तरह से खोला जा सकता है। हालाँकि, इस प्रक्रिया में, वाल्व का उद्घाटन अक्सर बहुत छोटा होता है, जिससे क्षरण दर सामान्य उपयोग प्रभाव से कहीं अधिक हो जाती है, और वाल्व सीलिंग सतह की सेवा जीवन को गंभीर रूप से कम कर देती है।

बड़े व्यास वाले ग्लोब वाल्वों को खोलने और बंद करने में होने वाली कठिनाई का समाधान

1) सबसे पहले, प्लंजर वाल्व और पैकिंग वाल्व के घर्षण प्रतिरोध से बचने और स्विच को आसान बनाने के लिए एक धौंकनी-सीलबंद शट-ऑफ वाल्व चुनने की सिफारिश की जाती है।

2) वाल्व कोर और सीट अच्छे कटाव प्रतिरोध और पहनने के गुणों वाली सामग्री से बनी होनी चाहिए, जैसे कि स्टेलाइट सीमेंटेड कार्बाइड।

3) छोटे उद्घाटन के कारण अत्यधिक क्षरण से बचने के लिए डबल वाल्व फ्लैप संरचना को अपनाने की सिफारिश की जाती है, जो सेवा जीवन और सीलिंग प्रभाव को प्रभावित करेगा। बंद होने पर हमेशा पता चलता है कि रिसाव होगा, और इसे बंद करना मुश्किल है। इस समस्या का कारण वाल्व के संरचनात्मक डिजाइन और मानव सीमा स्तर आउटपुट टॉर्क की कमी है।

बड़े कैलिबर वाल्वों को खोलने और बंद करने में कठिनाई के कारणों का विश्लेषण

विभिन्न शारीरिक गठन के आधार पर, एक औसत वयस्क की अंतिम क्षैतिज उत्पादन शक्ति 60-90 किलोग्राम है।

आम तौर पर, शट-ऑफ वाल्व की प्रवाह दिशा को कम अंदर और उच्च बाहर के लिए डिज़ाइन किया गया है। जब कोई व्यक्ति वाल्व बंद करता है, तो मानव शरीर वाल्व डिस्क को बंद करने के लिए नीचे की ओर ले जाने के लिए हैंडव्हील को क्षैतिज रूप से धक्का देता है। इस समय, तीन ताकतों के संयोजन पर काबू पाने की जरूरत है, अर्थात्:

1) अक्षीय जोर फा;

2) पैकिंग और वाल्व स्टेम एफबी के बीच घर्षण;

3) वाल्व स्टेम और वाल्व कोर के बीच संपर्क घर्षण एफसी

क्षणों का योग ∑M=(Fa+Fb+Fc)R है

यह देखा जा सकता है कि आउटलेट व्यास जितना बड़ा होगा, अक्षीय जोर बल उतना ही अधिक होगा। जब यह बंद अवस्था के करीब होता है, तो अक्षीय जोर बल पाइप नेटवर्क के वास्तविक दबाव के लगभग करीब होता है (P1-P2≈P1, P2=0 के कारण)

उदाहरण के लिए, यदि 10bar स्टीम पाइप पर DN200 स्टॉप वाल्व का उपयोग किया जाता है, तो केवल पहला आइटम अक्षीय धक्का बल Fa=10×πr2=3140kg को बंद करता है, और बंद करने के लिए आवश्यक क्षैतिज परिधि बल एक के क्षैतिज परिधि आउटपुट के करीब है सामान्य मानव शरीर. बल की सीमा, इसलिए ऐसी परिस्थितियों में एक व्यक्ति के लिए वाल्व को पूरी तरह से बंद करना बहुत मुश्किल है।

बेशक, कुछ फैक्ट्रियों का सुझाव है कि ऐसे वाल्वों को उल्टी दिशा में लगाया जाना चाहिए, जिससे बंद होने में कठिनाई की समस्या हल हो जाती है, लेकिन बंद होने के बाद खुलने में कठिनाई की समस्या सामने आई है।

उन कारणों का विश्लेषण जिनके कारण बड़े व्यास वाले ग्लोब वाल्वों में आंतरिक रिसाव का खतरा होता है

बड़े व्यास वाले स्टॉप वाल्व आमतौर पर बॉयलर आउटलेट, मुख्य उप सिलेंडर, भाप मुख्य पाइप आदि में उपयोग किए जाते हैं। इन स्थितियों में निम्नलिखित समस्याएं होती हैं:

1) आम तौर पर, बॉयलर के आउटलेट पर दबाव का अंतर अपेक्षाकृत बड़ा होता है, इसलिए भाप प्रवाह दर भी अधिक होती है, और सीलिंग सतह का क्षरण और क्षति भी अधिक होती है। इसके अलावा, बॉयलर की दहन दक्षता 100% नहीं हो सकती है, जिससे बॉयलर के आउटलेट पर भाप में पानी की मात्रा अधिक हो जाएगी, जिससे वाल्व सीलिंग सतह पर गुहिकायन और गुहिकायन क्षति होने की संभावना है।

2) बायलर और उप-सिलेंडर के आउटलेट के पास शट-ऑफ वाल्व के लिए, क्योंकि बायलर से निकलने वाली भाप में संतृप्ति की प्रक्रिया में रुक-रुक कर ओवरहीटिंग की घटना होती है, अगर बायलर का पानी नरम करने का उपचार बहुत अच्छा नहीं है , एसिड का हिस्सा अक्सर अवक्षेपित हो जाएगा। क्षारीय पदार्थ सीलिंग सतह पर क्षरण और क्षरण का कारण बनेंगे; कुछ क्रिस्टलीकृत पदार्थ भी वाल्व सीलिंग सतह पर चिपक सकते हैं और क्रिस्टलीकृत हो सकते हैं, जिससे वाल्व कसकर सील करने में विफल हो सकता है।

3) सिलेंडर के इनलेट और आउटलेट वाल्व, क्योंकि उत्पादन आवश्यकताओं और अन्य कारणों से वाल्व के बाद भाप की मात्रा कभी-कभी बड़ी या छोटी होती है, जब प्रवाह दर में बहुत परिवर्तन होता है तो चमकती, गुहिकायन और अन्य घटनाएं होना आसान होता है। वाल्व सीलिंग सतह क्षरण और गुहिकायन जैसे हानिकारक प्रभाव का कारण बनती है।

4) आम तौर पर, जब एक बड़ी व्यास वाली पाइपलाइन खोली जाती है, तो पाइपलाइन को पहले से गरम करने की आवश्यकता होती है, और प्रीहीटिंग प्रक्रिया के लिए आम तौर पर भाप के एक छोटे प्रवाह की आवश्यकता होती है, ताकि पाइपलाइन धीरे-धीरे और समान रूप से एक निश्चित डिग्री तक गर्म हो जाए, और तेजी से पाइप लाइन के गर्म होने के कारण होने वाले अत्यधिक विस्तार, कनेक्शन भाग के क्षतिग्रस्त हिस्से से बचने के लिए स्टॉप वाल्व को पूरी तरह से खोला जा सकता है। हालाँकि, इस प्रक्रिया में, वाल्व का उद्घाटन अक्सर बहुत छोटा होता है, जिससे क्षरण दर सामान्य उपयोग प्रभाव से कहीं अधिक हो जाती है, और वाल्व सीलिंग सतह की सेवा जीवन को गंभीर रूप से कम कर देती है।

बड़े व्यास वाले ग्लोब वाल्वों को खोलने और बंद करने में होने वाली कठिनाई का समाधान

1) सबसे पहले, प्लंजर वाल्व और पैकिंग वाल्व के घर्षण प्रतिरोध से बचने और स्विच को आसान बनाने के लिए एक धौंकनी-सीलबंद शट-ऑफ वाल्व चुनने की सिफारिश की जाती है।

2) वाल्व कोर और सीट अच्छे कटाव प्रतिरोध और पहनने के गुणों वाली सामग्री से बनी होनी चाहिए, जैसे कि स्टेलाइट सीमेंटेड कार्बाइड।

3) छोटे उद्घाटन के कारण अत्यधिक क्षरण से बचने के लिए डबल वाल्व फ्लैप संरचना को अपनाने की सिफारिश की जाती है, जो सेवा जीवन और सीलिंग प्रभाव को प्रभावित करेगा।