(Descrición resumida)Entre os usuarios que usan válvulas globo de gran diámetro na vida cotiá.
Entre os usuarios que usan válvulas de globo de gran diámetro na vida diaria, a xente adoita informar dun problema, é dicir, as válvulas de globo de gran diámetro son a miúdo difíciles de pechar cando se usan en medios con diferenzas de presión relativamente grandes, como vapor e altas presións. -auga a presión. Entre os usuarios que usan diariamente válvulas de paso de gran diámetro, a xente adoita denunciar un problema, é dicir, as válvulas de paso de gran diámetro adoitan ser difíciles de pechar cando se usan en medios cunha diferenza de presión relativamente grande, como o vapor. e auga a alta presión. Como pechalo con forza, sempre se atopa que haberá fugas e é difícil pechalo. A razón deste problema é causada polo deseño estrutural da válvula e a falta de par de saída do nivel límite humano.
Análise dos motivos da dificultade para abrir e pechar válvulas de gran calibre
A potencia máxima de saída horizontal dun adulto medio é de 60-90 kg, dependendo dos diferentes físicos.
Xeralmente, a dirección do fluxo da válvula de peche está deseñada para ser baixa e alta. Cando unha persoa pecha a válvula, o corpo humano empurra o volante horizontalmente para mover o disco da válvula cara abaixo para conseguir o peche. Neste momento, hai que superar unha combinación de tres forzas, a saber:
1) Empuxe axial Fa;
2) Fricción entre empaquetadura e vástago da chave Fb;
3) Fricción de contacto Fc entre o vástago e o núcleo da válvula
A suma dos momentos é ∑M=(Fa+Fb+Fc)R
Pódese ver que canto maior sexa o diámetro de saída, maior será a forza de empuxe axial. Cando está preto do estado pechado, a forza de empuxe axial é case próxima á presión real da rede de tubaxes (debido a P1-P2≈P1, P2=0)
Por exemplo, se se usa unha válvula de parada DN200 nun tubo de vapor de 10 bar, só o primeiro elemento pecha a forza de empuxe axial Fa=10×πr2=3140kg, e a forza circunferencial horizontal necesaria para o peche é próxima á saída circunferencial horizontal dun corpo humano normal. O límite de forza, polo que é moi difícil para unha persoa pechar completamente a chave en tales condicións.
Por suposto, algunhas fábricas suxiren que tales válvulas deberían instalarse en sentido inverso, o que resolve o problema da dificultade para pechar, pero xurdiu o problema da dificultade para abrir despois de pecharse.
Análise das razóns polas que as válvulas de globo de gran diámetro son propensas a fugas internas
As válvulas de paso de gran diámetro úsanse xeralmente en saídas de caldeiras, subcilindros principais, tubaxes principais de vapor, etc. Estas posicións presentan os seguintes problemas:
1) Xeralmente, a diferenza de presión na saída da caldeira é relativamente grande, polo que o fluxo de vapor tamén é maior e a erosión e os danos na superficie de selado tamén son maiores. Ademais, a eficiencia da combustión da caldeira non pode ser do 100%, o que fará que o vapor na saída da caldeira teña un gran contido de auga, o que é probable que cause cavitación e danos por cavitación na superficie de selado da chave.
2) Para a chave de peche preto da saída da caldeira e do subcilindro, porque o vapor que acaba de saír da caldeira ten un fenómeno de sobrequecemento intermitente, en proceso de saturación, se o tratamento de ablandamento da caldeira non é moi bo. , parte do ácido a miúdo precipitarase. As substancias alcalinas provocarán corrosión e erosión na superficie de selado; algunhas substancias cristalizables tamén poden adherirse á superficie de selado da chave e cristalizar, o que fai que a chave non se seque firmemente.
3) As válvulas de entrada e saída dos cilindros, porque a cantidade de vapor despois da chave ás veces é grande ou pequena debido aos requisitos de produción e outras razóns, é fácil provocar intermitentes, cavitación e outros fenómenos cando o caudal cambia moito. A superficie de selado da válvula provoca efectos prexudiciais como a erosión e a cavitación.
4) Xeralmente, cando se abre unha canalización de gran diámetro, a canalización debe ser prequentada, e o proceso de prequecemento xeralmente require un pequeno fluxo de vapor para pasar, polo que a canalización se quenta lenta e uniformemente ata certo punto, e a chave de parada pódese abrir completamente para evitar unha condución rápida Expansión excesiva causada polo quecemento, danar parte da parte de conexión. Non obstante, neste proceso, a abertura da chave adoita ser moi pequena, o que fai que a taxa de erosión sexa moito maior que o efecto de uso normal e reduce seriamente a vida útil da superficie de selado da chave.
Solucións para difícil apertura e peche de válvulas de globo de gran diámetro
1) En primeiro lugar, recoméndase elixir un fol - válvula de peche selada - para evitar a resistencia á fricción da válvula do émbolo e da válvula de embalaxe e facilitar o cambio.
2) O núcleo e asento da chave deben estar feitos de materiais con boa resistencia á erosión e propiedades de desgaste, como o carburo cementado Stellite.
3) Recoméndase adoptar unha estrutura de solapa de dobre chave para evitar a erosión excesiva debido á pequena apertura, o que afectará a vida útil e o efecto de selado. Cando está pechado, sempre se constata que haberá fugas, e é difícil pechar. A razón deste problema é causada polo deseño estrutural da válvula e a falta de par de saída do nivel límite humano.
Análise dos motivos da dificultade para abrir e pechar válvulas de gran calibre
A potencia máxima de saída horizontal dun adulto medio é de 60-90 kg, dependendo dos diferentes físicos.
Xeralmente, a dirección do fluxo da válvula de peche está deseñada para ser baixa e alta. Cando unha persoa pecha a válvula, o corpo humano empurra o volante horizontalmente para mover o disco da válvula cara abaixo para conseguir o peche. Neste momento, hai que superar unha combinación de tres forzas, a saber:
1) Empuxe axial Fa;
2) Fricción entre empaquetadura e vástago da chave Fb;
3) Fricción de contacto Fc entre o vástago e o núcleo da válvula
A suma dos momentos é ∑M=(Fa+Fb+Fc)R
Pódese ver que canto maior sexa o diámetro de saída, maior será a forza de empuxe axial. Cando está preto do estado pechado, a forza de empuxe axial é case próxima á presión real da rede de tubaxes (debido a P1-P2≈P1, P2=0)
Por exemplo, se se usa unha válvula de parada DN200 nun tubo de vapor de 10 bar, só o primeiro elemento pecha a forza de empuxe axial Fa=10×πr2=3140kg, e a forza circunferencial horizontal necesaria para o peche é próxima á saída circunferencial horizontal dun corpo humano normal. O límite de forza, polo que é moi difícil para unha persoa pechar completamente a chave en tales condicións.
Por suposto, algunhas fábricas suxiren que tales válvulas deberían instalarse en sentido inverso, o que resolve o problema da dificultade para pechar, pero xurdiu o problema da dificultade para abrir despois de pecharse.
Análise das razóns polas que as válvulas de globo de gran diámetro son propensas a fugas internas
As válvulas de paso de gran diámetro úsanse xeralmente en saídas de caldeiras, subcilindros principais, tubaxes principais de vapor, etc. Estas posicións presentan os seguintes problemas:
1) Xeralmente, a diferenza de presión na saída da caldeira é relativamente grande, polo que o fluxo de vapor tamén é maior e a erosión e os danos na superficie de selado tamén son maiores. Ademais, a eficiencia da combustión da caldeira non pode ser do 100%, o que fará que o vapor na saída da caldeira teña un gran contido de auga, o que é probable que cause cavitación e danos por cavitación na superficie de selado da chave.
2) Para a chave de peche preto da saída da caldeira e do subcilindro, porque o vapor que acaba de saír da caldeira ten un fenómeno de sobrequecemento intermitente, en proceso de saturación, se o tratamento de ablandamento da caldeira non é moi bo. , parte do ácido a miúdo precipitarase. As substancias alcalinas provocarán corrosión e erosión na superficie de selado; algunhas substancias cristalizables tamén poden adherirse á superficie de selado da chave e cristalizar, o que fai que a chave non se seque firmemente.
3) As válvulas de entrada e saída dos cilindros, porque a cantidade de vapor despois da chave ás veces é grande ou pequena debido aos requisitos de produción e outras razóns, é fácil provocar intermitentes, cavitación e outros fenómenos cando o caudal cambia moito. A superficie de selado da válvula provoca efectos prexudiciais como a erosión e a cavitación.
4) Xeralmente, cando se abre unha canalización de gran diámetro, a canalización debe ser prequentada, e o proceso de prequecemento xeralmente require un pequeno fluxo de vapor para pasar, polo que a canalización se quenta lenta e uniformemente ata certo punto, e a chave de parada pódese abrir completamente para evitar unha condución rápida Expansión excesiva causada polo quecemento, danar parte da parte de conexión. Non obstante, neste proceso, a abertura da chave adoita ser moi pequena, o que fai que a taxa de erosión sexa moito maior que o efecto de uso normal e reduce seriamente a vida útil da superficie de selado da chave.
Solucións para difícil apertura e peche de válvulas de globo de gran diámetro
1) En primeiro lugar, recoméndase elixir un fol - válvula de peche selada - para evitar a resistencia á fricción da válvula do émbolo e da válvula de embalaxe e facilitar o cambio.
2) O núcleo e asento da chave deben estar feitos de materiais con boa resistencia á erosión e propiedades de desgaste, como o carburo cementado Stellite.
3) Recoméndase adoptar unha estrutura de solapa de dobre chave para evitar a erosión excesiva debido á pequena abertura, o que afectará a vida útil e o efecto de selado.
Hora da publicación: 2020-11-10 00:00:00