(Resuma priskribo)Inter la uzantoj, kiuj uzas grandajn - diametrajn globajn valvojn en ĉiutaga vivo.
Inter la uzantoj, kiuj uzas grandajn - diametrajn globajn valvojn en ĉiutaga vivo, homoj ofte raportas problemon, tio estas, grandaj - diametraj globaj valvoj ofte malfacilas fermiĝi kiam ili estas uzataj en amaskomunikiloj kun relative grandaj premaj diferencoj, kiel vaporo kaj alta - prema akvo. Inter la uzantoj, kiuj uzas grandajn - diametro -haltajn valvojn ĉiutage, homoj ofte raportas problemon, tio estas, grandaj - diametraj haltaj valvoj ofte malfacilas fermiĝi kiam ili estas uzataj en amaskomunikiloj kun relative granda prema diferenco, kiel vaporo kaj alta - prema akvo. Kiel fermi ĝin perforte, estas ĉiam trovite, ke estos liko, kaj malfacilas fermi. La kialo de ĉi tiu problemo estas kaŭzita de la struktura dezajno de la valvo kaj la manko de homa limnivela elfluo.
Analizo de la kialoj de la malfacileco de malfermo kaj fermo de grandaj - kalibraj valvoj
La finfina horizontala elira potenco de averaĝa plenkreskulo estas 60 - 90kg, depende de malsamaj fizikoj.
Ĝenerale, la fluo -direkto de la fermita valvo estas desegnita por esti malalta kaj alta. Kiam homo fermas la valvon, la homa korpo puŝas la manplaton horizontale por movi la valvan diskon malsupren por atingi fermon. Ĉi -foje, kombinaĵo de tri fortoj devas esti venkita, nome:
1) Axial Thrust Fa;
2) frikcio inter pakado kaj valva tigo FB;
3) Kontakta frikcio FC inter valva tigo kaj valva kerno
La sumo de momentoj estas ∑m = (fa+fb+fc) r
Videblas, ke ju pli granda estas la elireja diametro, des pli granda estas la aksa antaŭenpuŝo. Kiam ĝi estas proksima al la fermita stato, la aksa antaŭenpuŝo estas preskaŭ proksima al la efektiva premo de la tubo -reto (pro p1 - p2≈p1, p2 = 0)
Ekzemple, se DN200 -haltiga valvo estas uzata sur vapora tubo de 10bar, nur la unua ero fermas la aksan puŝan forton FA = 10 × πr2 = 3140kg, kaj la horizontala cirkonferenca forto bezonata por fermo estas proksima al la horizontala cirkonferenca eligo de a normala homa korpo. La limo de forto, do estas tre malfacile por unu homo tute fermi la valvon en tiaj kondiĉoj.
Kompreneble, iuj fabrikoj sugestas, ke tiaj valvoj estu instalitaj en la inversa direkto, kiu solvas la problemon de malfacileco en fermo, sed la problemo de malfacileco en malfermo post fermiĝo aperis.
Analizo de la kialoj, kial grandaj - diametraj globaj valvoj estas inklinaj al interna filtrado
Grandaj - diametraj haltaj valvoj estas ĝenerale uzataj en kaldronaj ellasejoj, ĉefaj sub - cilindroj, vaporaj ĉefaj tuboj, ktp. Ĉi tiuj pozicioj havas la jenajn problemojn:
1) Ĝenerale, la prema diferenco ĉe la elirejo de la kaldrono estas relative granda, do la vaporo -fluo estas ankaŭ pli granda, kaj la erozio kaj damaĝo al la sigela surfaco ankaŭ estas pli grandaj. Krome, la efikeco de la kaldrono de kaldrono ne povas esti 100%, kio kaŭzos la vaporon ĉe la elirejo de la kaldrono havi grandan akvan enhavon, kiu verŝajne kaŭzos kavajn kaj kavajn damaĝojn al la valva sigela surfaco.
2) Por la fermita valvo proksime de la elirejo de la kaldrono kaj la sub - cilindro, ĉar la vaporo ĵus eliranta el la kaldrono havas intermitan varmigan fenomenon, en la procezo de saturiĝo, se la kaldrono de la kaldrono ne tre bonas , parto de la acido ofte estos precipitita. Alkalaj substancoj kaŭzos korodon kaj erozion al la sigela surfaco; Iuj kristaligeblaj substancoj povas ankaŭ aliĝi al la valva sigelado kaj kristaliĝi, kaŭzante la valvon malsukcesi sigeli firme.
3) La enirejaj kaj eliraj valvoj de la cilindroj, ĉar la kvanto de vaporo post la valvo estas foje granda aŭ malgranda pro produktadaj postuloj kaj aliaj kialoj, estas facile kaŭzi ekbrilon, kavadon kaj aliajn fenomenojn kiam la fluo multe ŝanĝiĝas. La valva sigela surfaco kaŭzas damaĝajn efikojn kiel erozio kaj kavitado.
4) Ĝenerale, kiam granda - diametra dukto malfermiĝas, la dukto devas esti antaŭhalita, kaj la antaŭhejtiga procezo ĝenerale postulas malgrandan fluon de vaporo trairi, tiel ke la dukto malrapide kaj egale varmiĝas ĝis certa grado, kaj La haltiga valvo povas esti plene malfermita por eviti rapidan dukto troan ekspansion kaŭzitan de hejtado, damaĝi parton de la konekta parto. Tamen, en ĉi tiu procezo, la valva malfermo ofte estas tre malgranda, kaŭzante la erozion -indicon esti multe pli granda ol la normala uzo -efiko, kaj serioze reduktante la servan vivon de la valva sigelado.
Solvoj al malfacila malfermo kaj fermo de grandaj - diametraj globaj valvoj
1) Unue, oni rekomendas elekti sonorilon - sigelita fermita - malŝaltita valvo por eviti la frikcian reziston de la plonĝila valvo kaj paka valvo kaj faciligi la ŝaltilon.
2) La valva kerno kaj sidloko devas esti faritaj el materialoj kun bona erozia rezisto kaj eluzaj proprietoj, kiel stelito cementita karburo.
3) Oni rekomendas adopti duoblan valvan klapan strukturon por eviti troan erozion pro malgranda malfermo, kiu influos la servan vivon kaj sigelan efikon. Kiam fermita, oni ĉiam trovas, ke estos filtrado, kaj malfacilas fermiĝi. La kialo de ĉi tiu problemo estas kaŭzita de la struktura dezajno de la valvo kaj la manko de homa limnivela elfluo.
Analizo de la kialoj de la malfacileco de malfermo kaj fermo de grandaj - kalibraj valvoj
La finfina horizontala elira potenco de averaĝa plenkreskulo estas 60 - 90kg, depende de malsamaj fizikoj.
Ĝenerale, la fluo -direkto de la fermita valvo estas desegnita por esti malalta kaj alta. Kiam homo fermas la valvon, la homa korpo puŝas la manplaton horizontale por movi la valvan diskon malsupren por atingi fermon. Ĉi -foje, kombinaĵo de tri fortoj devas esti venkita, nome:
1) Axial Thrust Fa;
2) frikcio inter pakado kaj valva tigo FB;
3) Kontakta frikcio FC inter valva tigo kaj valva kerno
La sumo de momentoj estas ∑m = (fa+fb+fc) r
Videblas, ke ju pli granda estas la elireja diametro, des pli granda estas la aksa antaŭenpuŝo. Kiam ĝi estas proksima al la fermita stato, la aksa antaŭenpuŝo estas preskaŭ proksima al la efektiva premo de la tubo -reto (pro p1 - p2≈p1, p2 = 0)
Ekzemple, se DN200 -haltiga valvo estas uzata sur vapora tubo de 10bar, nur la unua ero fermas la aksan puŝan forton FA = 10 × πr2 = 3140kg, kaj la horizontala cirkonferenca forto bezonata por fermo estas proksima al la horizontala cirkonferenca eligo de a normala homa korpo. La limo de forto, do estas tre malfacile por unu homo tute fermi la valvon en tiaj kondiĉoj.
Kompreneble, iuj fabrikoj sugestas, ke tiaj valvoj estu instalitaj en la inversa direkto, kiu solvas la problemon de malfacileco en fermo, sed la problemo de malfacileco en malfermo post fermiĝo aperis.
Analizo de la kialoj, kial grandaj - diametraj globaj valvoj estas inklinaj al interna filtrado
Grandaj - diametraj haltaj valvoj estas ĝenerale uzataj en kaldronaj ellasejoj, ĉefaj sub - cilindroj, vaporaj ĉefaj tuboj, ktp. Ĉi tiuj pozicioj havas la jenajn problemojn:
1) Ĝenerale, la prema diferenco ĉe la elirejo de la kaldrono estas relative granda, do la vaporo -fluo estas ankaŭ pli granda, kaj la erozio kaj damaĝo al la sigela surfaco ankaŭ estas pli grandaj. Krome, la efikeco de la kaldrono de kaldrono ne povas esti 100%, kio kaŭzos la vaporon ĉe la elirejo de la kaldrono havi grandan akvan enhavon, kiu verŝajne kaŭzos kavajn kaj kavajn damaĝojn al la valva sigela surfaco.
2) Por la fermita valvo proksime de la elirejo de la kaldrono kaj la sub - cilindro, ĉar la vaporo ĵus eliranta el la kaldrono havas intermitan varmigan fenomenon, en la procezo de saturiĝo, se la kaldrono de la kaldrono ne tre bonas , parto de la acido ofte estos precipitita. Alkalaj substancoj kaŭzos korodon kaj erozion al la sigela surfaco; Iuj kristaligeblaj substancoj povas ankaŭ aliĝi al la valva sigelado kaj kristaliĝi, kaŭzante la valvon malsukcesi sigeli firme.
3) La enirejaj kaj eliraj valvoj de la cilindroj, ĉar la kvanto de vaporo post la valvo estas foje granda aŭ malgranda pro produktadaj postuloj kaj aliaj kialoj, estas facile kaŭzi ekbrilon, kavadon kaj aliajn fenomenojn kiam la fluo multe ŝanĝiĝas. La valva sigela surfaco kaŭzas damaĝajn efikojn kiel erozio kaj kavitado.
4) Ĝenerale, kiam granda - diametra dukto malfermiĝas, la dukto devas esti antaŭhalita, kaj la antaŭhejtiga procezo ĝenerale postulas malgrandan fluon de vaporo trairi, tiel ke la dukto malrapide kaj egale varmiĝas ĝis certa grado, kaj La haltiga valvo povas esti plene malfermita por eviti rapidan dukto troan ekspansion kaŭzitan de hejtado, damaĝi parton de la konekta parto. Tamen, en ĉi tiu procezo, la valva malfermo ofte estas tre malgranda, kaŭzante la erozion -indicon esti multe pli granda ol la normala uzo -efiko, kaj serioze reduktante la servan vivon de la valva sigelado.
Solvoj al malfacila malfermo kaj fermo de grandaj - diametraj globaj valvoj
1) Unue, oni rekomendas elekti sonorilon - sigelita fermita - malŝaltita valvo por eviti la frikcian reziston de la plonĝila valvo kaj paka valvo kaj faciligi la ŝaltilon.
2) La valva kerno kaj sidloko devas esti faritaj el materialoj kun bona erozia rezisto kaj eluzaj proprietoj, kiel stelito cementita karburo.
3) Oni rekomendas adopti duoblan valvan klapan strukturon por eviti troan erozion pro malgranda malfermo, kiu influos la servan vivon kaj sigelan efikon.
Afiŝotempo: 2020 - 11 - 10 00:00:00