(Resumébeskrivelse)Blandt de brugere, der bruger store - diameter klodventiler i dagligdagen.
Blandt de brugere, der bruger store - diameter klodventiler i dagligdagen, rapporterer folk ofte et problem, det vil sige store - diameter klodventiler er ofte vanskelige at lukke, når de bruges i medier med relativt store trykforskelle, såsom damp og højt - trykvand. Blandt de brugere, der bruger store - diameter stopventiler på daglig basis, rapporterer folk ofte et problem, det vil sige, store - diameter stopventiler er ofte vanskelige at lukke, når de bruges i medier med en relativt stor trykforskel, såsom damp og højt - trykvand. Hvordan man lukker det kraftigt, det konstateres altid, at der vil være lækage, og det er vanskeligt at lukke. Årsagen til dette problem er forårsaget af den strukturelle design af ventilen og manglen på output -drejningsmoment på menneskeligt grænse.
Analyse af årsagerne til vanskeligheden ved at åbne og lukke store - kaliberventiler
Den ultimative vandrette udgangseffekt for en gennemsnitlig voksen er 60 - 90 kg, afhængigt af forskellige fysik.
Generelt er strømningsretningen for lukket - off -ventil designet til at være lav i og høj ud. Når en person lukker ventilen, skubber den menneskelige krop håndhjulet vandret for at bevæge ventilskiven nedad for at opnå lukning. På dette tidspunkt skal en kombination af tre kræfter overvindes, nemlig:
1) aksial drivkraft FA;
2) friktion mellem pakning og ventilstamme FB;
3) Kontakt friktion FC mellem ventilstam og ventilkerne
Summen af øjeblikke er ∑M = (FA+FB+FC) R
Det kan ses, at jo større udløbsdiameter er, jo større er den aksiale trykkraft. Når det er tæt på den lukkede tilstand, er den aksiale trykkraft næsten tæt på det faktiske tryk på rørnetværket (på grund af P1 - P2≈p1, P2 = 0)
For eksempel, hvis en DN200 -stopventil bruges på et 10bar damprør, lukker kun det første emne den aksiale skubbekraft FA = 10 × πR2 = 3140 kg, og den vandrette omkredsstyrke, der kræves til lukning, er tæt på den vandrette omkredsudgang af en normal menneskelig krop. Kraftgrænsen, så det er meget vanskeligt for en person at lukke ventilen fuldstændigt under sådanne forhold.
Naturligvis antyder nogle fabrikker, at sådanne ventiler skal installeres i omvendt retning, som løser vanskelighedsproblemet ved lukning, men vanskelighedsproblemet ved åbning efter at have været lukket er dukket op.
Analyse af grundene til, at store - diameter klodventiler er tilbøjelige til intern lækage
Store - diameter stopventiler bruges generelt i kedeludtag, hovedunder - cylindre, damp hovedrør osv. Disse positioner har følgende problemer:
1) Generelt er trykforskellen ved kedlenes udløb relativt stor, så dampstrømningshastigheden er også større, og erosionen og skaderne på tætningsoverfladen er også større. Derudover kan kedelforbrændingseffektiviteten ikke være 100%, hvilket vil forårsage, at dampen ved udløbet af kedlen har et stort vandindhold, hvilket sandsynligvis vil forårsage kavitation og kavitationskader på ventilforseglingsoverfladen.
2) For lukket - off -ventil nær udløbet af kedlen og sub - cylinderen, fordi dampen, der lige er kommet ud af kedlen, har intermitterende overophedning af fænomenet, i processen med mætning, hvis kedelvand blødgøring af behandlingen ikke er særlig god, vil en del af syren ofte udfældes. Alkali -stoffer vil forårsage korrosion og erosion til forseglingsoverfladen; Nogle krystalliserbare stoffer kan også klæbe til ventilforseglingsoverfladen og krystallisere, hvilket får ventilen til at ikke forsegle tæt.
3) Indløbs- og udløbsventilerne for cylindrene, fordi mængden af damp efter ventilen undertiden er stor eller lille på grund af produktionskrav og andre grunde, er det let at forårsage blinkende, kavitation og andre fænomener, når strømningshastigheden ændrer sig meget. Ventilforseglingsoverfladen forårsager skadelige virkninger såsom erosion og kavitation.
4) Generelt, når en stor - diameter -rørledning åbnes, skal rørledningen forvarmes, og forvarmningsprocessen kræver generelt, at en lille strøm af damp passerer, så rørledningen langsomt og jævnt opvarmes til en vis grad, og stopventilen kan åbnes fuldstændigt for at undgå hurtig røripelinieovervågning, der er forårsaget af opvarmning af forbindelsesdelen. I denne proces er ventilåbningen imidlertid ofte meget lille, hvilket får erosionshastigheden til at være langt større end den normale brugseffekt og reducerer alvorligt levetiden for ventilforseglingsoverfladen.
Løsninger til vanskelig åbning og lukning af store - diameter klodventiler
1) Først anbefales det at vælge en bælge - forseglet lukket - off -ventil for at undgå friktionsmodstanden for stempletventilen og pakningsventilen og gøre kontakten lettere.
2) Ventilkernen og sædet skal være lavet af materialer med god erosionsmodstand og slidegenskaber, såsom stellitcementeret carbid.
3) Det anbefales at anvende en dobbelt ventilklapstruktur for at undgå overdreven erosion på grund af lille åbning, hvilket vil påvirke levetiden og tætningseffekten. Når det er lukket, konstateres det altid, at der vil være lækage, og det er vanskeligt at lukke. Årsagen til dette problem er forårsaget af den strukturelle design af ventilen og manglen på output -drejningsmoment på menneskeligt grænse.
Analyse af årsagerne til vanskeligheden ved at åbne og lukke store - kaliberventiler
Den ultimative vandrette udgangseffekt for en gennemsnitlig voksen er 60 - 90 kg, afhængigt af forskellige fysik.
Generelt er strømningsretningen for lukket - off -ventil designet til at være lav i og høj ud. Når en person lukker ventilen, skubber den menneskelige krop håndhjulet vandret for at bevæge ventilskiven nedad for at opnå lukning. På dette tidspunkt skal en kombination af tre kræfter overvindes, nemlig:
1) aksial drivkraft FA;
2) friktion mellem pakning og ventilstamme FB;
3) Kontakt friktion FC mellem ventilstam og ventilkerne
Summen af øjeblikke er ∑M = (FA+FB+FC) R
Det kan ses, at jo større udløbsdiameter er, jo større er den aksiale trykkraft. Når det er tæt på den lukkede tilstand, er den aksiale trykkraft næsten tæt på det faktiske tryk på rørnetværket (på grund af P1 - P2≈p1, P2 = 0)
For eksempel, hvis en DN200 -stopventil bruges på et 10bar damprør, lukker kun det første emne den aksiale skubbekraft FA = 10 × πR2 = 3140 kg, og den vandrette omkredsstyrke, der kræves til lukning, er tæt på den vandrette omkredsudgang af en normal menneskelig krop. Kraftgrænsen, så det er meget vanskeligt for en person at lukke ventilen fuldstændigt under sådanne forhold.
Naturligvis antyder nogle fabrikker, at sådanne ventiler skal installeres i omvendt retning, som løser vanskelighedsproblemet ved lukning, men vanskelighedsproblemet ved åbning efter at have været lukket er dukket op.
Analyse af grundene til, at store - diameter klodventiler er tilbøjelige til intern lækage
Store - diameter stopventiler bruges generelt i kedeludtag, hovedunder - cylindre, damp hovedrør osv. Disse positioner har følgende problemer:
1) Generelt er trykforskellen ved kedlenes udløb relativt stor, så dampstrømningshastigheden er også større, og erosionen og skaderne på tætningsoverfladen er også større. Derudover kan kedelforbrændingseffektiviteten ikke være 100%, hvilket vil forårsage, at dampen ved udløbet af kedlen har et stort vandindhold, hvilket sandsynligvis vil forårsage kavitation og kavitationskader på ventilforseglingsoverfladen.
2) For lukket - off -ventil nær udløbet af kedlen og sub - cylinderen, fordi dampen, der lige er kommet ud af kedlen, har intermitterende overophedning af fænomenet, i processen med mætning, hvis kedelvand blødgøring af behandlingen ikke er særlig god, vil en del af syren ofte udfældes. Alkali -stoffer vil forårsage korrosion og erosion til forseglingsoverfladen; Nogle krystalliserbare stoffer kan også klæbe til ventilforseglingsoverfladen og krystallisere, hvilket får ventilen til at ikke forsegle tæt.
3) Indløbs- og udløbsventilerne for cylindrene, fordi mængden af damp efter ventilen undertiden er stor eller lille på grund af produktionskrav og andre grunde, er det let at forårsage blinkende, kavitation og andre fænomener, når strømningshastigheden ændrer sig meget. Ventilforseglingsoverfladen forårsager skadelige virkninger såsom erosion og kavitation.
4) Generelt, når en stor - diameter -rørledning åbnes, skal rørledningen forvarmes, og forvarmningsprocessen kræver generelt, at en lille strøm af damp passerer, så rørledningen langsomt og jævnt opvarmes til en vis grad, og stopventilen kan åbnes fuldstændigt for at undgå hurtig røripelinieovervågning, der er forårsaget af opvarmning af forbindelsesdelen. I denne proces er ventilåbningen imidlertid ofte meget lille, hvilket får erosionshastigheden til at være langt større end den normale brugseffekt og reducerer alvorligt levetiden for ventilforseglingsoverfladen.
Løsninger til vanskelig åbning og lukning af store - diameter klodventiler
1) Først anbefales det at vælge en bælge - forseglet lukket - off -ventil for at undgå friktionsmodstanden for stempletventilen og pakningsventilen og gøre kontakten lettere.
2) Ventilkernen og sædet skal være lavet af materialer med god erosionsmodstand og slidegenskaber, såsom stellitcementeret carbid.
3) Det anbefales at anvende en dobbelt ventilklapstruktur for at undgå overdreven erosion på grund af lille åbning, hvilket vil påvirke levetiden og tætningseffekten.
Posttid: 2020 - 11 - 10 00:00:00