(Opsummerende beskrivelse)Blandt de brugere, der bruger stor-diameter kugleventiler i dagligdagen.
Blandt de brugere, der bruger stor-diameter kugleventiler i dagligdagen, rapporterer folk ofte om et problem, det vil sige, at stor-diameter kugleventiler ofte er svære at lukke, når de bruges i medier med relativt store trykforskelle, såsom damp og høje -trykvand. Blandt de brugere, der dagligt bruger stor-diameter stopventiler, rapporterer folk ofte om et problem, det vil sige, stor-diameter stopventiler er ofte svære at lukke, når de bruges i medier med en relativt stor trykforskel, såsom damp og højtryksvand. Hvordan man lukker det kraftigt, er det altid konstateret, at der vil være lækage, og det er svært at lukke. Årsagen til dette problem er forårsaget af det strukturelle design af ventilen og manglen på menneskeligt grænseniveau udgangsmoment.
Analyse af årsagerne til vanskeligheden ved at åbne og lukke store-kaliberventiler
Den ultimative horisontale udgangseffekt for en gennemsnitlig voksen er 60-90 kg, afhængigt af forskellige fysikker.
Generelt er strømningsretningen for afspærringsventilen designet til at være lavt ind og højt ud. Når en person lukker ventilen, skubber menneskekroppen håndhjulet vandret for at flytte ventilskiven nedad for at opnå lukning. På dette tidspunkt skal en kombination af tre kræfter overvindes, nemlig:
1) Aksialtryk Fa;
2) Friktion mellem pakning og ventilspindel Fb;
3) Kontaktfriktion Fc mellem ventilspindel og ventilkerne
Summen af momenter er ∑M=(Fa+Fb+Fc)R
Det kan ses, at jo større udløbsdiameteren er, jo større er den aksiale trykkraft. Når den er tæt på den lukkede tilstand, er den aksiale trykkraft næsten tæt på det faktiske tryk i rørnettet (på grund af P1-P2≈P1, P2=0)
Hvis der f.eks. bruges en DN200 stopventil på et 10 bar damprør, er det kun det første emne, der lukker den aksiale trykkraft Fa=10×πr2=3140kg, og den vandrette periferiske kraft, der kræves til lukning, er tæt på den horisontale periferiske udgang af en normal menneskekrop. Kraftgrænsen, så det er meget svært for én person at lukke ventilen helt under sådanne forhold.
Selvfølgelig foreslår nogle fabrikker, at sådanne ventiler skal installeres i den modsatte retning, hvilket løser problemet med vanskeligheder med at lukke, men problemet med vanskeligheder med at åbne efter at være lukket er dukket op.
Analyse af årsagerne til, at kugleventiler med stor diameter er tilbøjelige til intern lækage
Afspærringsventiler med stor-diameter bruges generelt i kedeludtag, hovedundercylindre, damphovedrør osv. Disse positioner har følgende problemer:
1) Generelt er trykforskellen ved kedlens udløb relativt stor, så dampstrømningshastigheden er også større, og erosionen og beskadigelsen af tætningsfladen er også større. Derudover kan kedlens forbrændingseffektivitet ikke være 100 %, hvilket vil medføre, at dampen ved kedlens udløb får et stort vandindhold, hvilket sandsynligvis vil forårsage kavitation og kavitationsskader på ventilens tætningsflade.
2) Til afspærringsventilen nær kedlens udløb og undercylinderen, fordi dampen, der lige kommer ud af kedlen, har et intermitterende overophedningsfænomen, i mætningsprocessen, hvis blødgøringsbehandlingen af kedlen ikke er særlig god , vil en del af syren ofte blive udfældet. Alkaliske stoffer vil forårsage korrosion og erosion af tætningsoverfladen; nogle krystalliserbare stoffer kan også klæbe til ventiltætningsoverfladen og krystallisere, hvilket får ventilen til ikke at forsegle tæt.
3) Cylindrenes indløbs- og udløbsventiler, fordi mængden af damp efter ventilen nogle gange er stor eller lille på grund af produktionskrav og andre årsager, er det let at forårsage blink, kavitation og andre fænomener, når strømningshastigheden ændres meget. Ventilens tætningsflade forårsager skadelige virkninger såsom erosion og kavitation.
4) Generelt, når en rørledning med stor diameter åbnes, skal rørledningen forvarmes, og forvarmningsprocessen kræver generelt, at en lille strøm af damp passerer igennem, så rørledningen langsomt og jævnt opvarmes til en vis grad, og stopventilen kan åbnes helt for at undgå hurtig rørledning Overdreven udvidelse forårsaget af opvarmning, beskadigelse af en del af tilslutningsdelen. Men i denne proces er ventilåbningen ofte meget lille, hvilket bevirker, at erosionshastigheden er langt større end den normale brugseffekt, og reducerer ventiltætningsfladens levetid alvorligt.
Løsninger på vanskelig åbning og lukning af kugleventiler med stor diameter
1) Først anbefales det at vælge en bælg-forseglet afspærringsventil for at undgå friktionsmodstanden fra stempelventilen og pakningsventilen og gøre omskifteren lettere.
2) Ventilkerne og sæde skal være fremstillet af materialer med god erosionsbestandighed og slidegenskaber, såsom Stellite hårdmetal.
3) Det anbefales at anvende en dobbelt ventilklapstruktur for at undgå overdreven erosion på grund af lille åbning, hvilket vil påvirke levetiden og tætningseffekten. Når det er lukket, konstateres det altid, at der vil være lækage, og det er svært at lukke. Årsagen til dette problem er forårsaget af det strukturelle design af ventilen og manglen på menneskeligt grænseniveau udgangsmoment.
Analyse af årsagerne til vanskeligheden ved at åbne og lukke store-kaliberventiler
Den ultimative horisontale udgangseffekt for en gennemsnitlig voksen er 60-90 kg, afhængigt af forskellige fysikker.
Generelt er strømningsretningen for afspærringsventilen designet til at være lavt ind og højt ud. Når en person lukker ventilen, skubber menneskekroppen håndhjulet vandret for at flytte ventilskiven nedad for at opnå lukning. På dette tidspunkt skal en kombination af tre kræfter overvindes, nemlig:
1) Aksialtryk Fa;
2) Friktion mellem pakning og ventilspindel Fb;
3) Kontaktfriktion Fc mellem ventilspindel og ventilkerne
Summen af momenter er ∑M=(Fa+Fb+Fc)R
Det kan ses, at jo større udløbsdiameteren er, jo større er den aksiale trykkraft. Når den er tæt på den lukkede tilstand, er den aksiale trykkraft næsten tæt på det faktiske tryk i rørnettet (på grund af P1-P2≈P1, P2=0)
Hvis der f.eks. bruges en DN200 stopventil på et 10 bar damprør, er det kun det første emne, der lukker den aksiale trykkraft Fa=10×πr2=3140kg, og den vandrette periferiske kraft, der kræves til lukning, er tæt på den horisontale periferiske udgang af en normal menneskekrop. Kraftgrænsen, så det er meget svært for én person at lukke ventilen helt under sådanne forhold.
Selvfølgelig foreslår nogle fabrikker, at sådanne ventiler skal installeres i den modsatte retning, hvilket løser problemet med vanskeligheder med at lukke, men problemet med vanskeligheder med at åbne efter at være lukket er dukket op.
Analyse af årsagerne til, at kugleventiler med stor diameter er tilbøjelige til intern lækage
Afspærringsventiler med stor-diameter bruges generelt i kedeludtag, hovedundercylindre, damphovedrør osv. Disse positioner har følgende problemer:
1) Generelt er trykforskellen ved kedlens udløb relativt stor, så dampstrømningshastigheden er også større, og erosionen og beskadigelsen af tætningsfladen er også større. Derudover kan kedlens forbrændingseffektivitet ikke være 100 %, hvilket vil medføre, at dampen ved kedlens udløb får et stort vandindhold, hvilket sandsynligvis vil forårsage kavitation og kavitationsskader på ventilens tætningsflade.
2) Til afspærringsventilen nær kedlens udløb og undercylinderen, fordi dampen, der lige kommer ud af kedlen, har et intermitterende overophedningsfænomen, i mætningsprocessen, hvis blødgøringsbehandlingen af kedlen ikke er særlig god , vil en del af syren ofte blive udfældet. Alkaliske stoffer vil forårsage korrosion og erosion af tætningsoverfladen; nogle krystalliserbare stoffer kan også klæbe til ventiltætningsoverfladen og krystallisere, hvilket får ventilen til ikke at forsegle tæt.
3) Cylindrenes indløbs- og udløbsventiler, fordi mængden af damp efter ventilen nogle gange er stor eller lille på grund af produktionskrav og andre årsager, er det let at forårsage blink, kavitation og andre fænomener, når strømningshastigheden ændres meget. Ventilens tætningsflade forårsager skadelige virkninger såsom erosion og kavitation.
4) Generelt, når en rørledning med stor diameter åbnes, skal rørledningen forvarmes, og forvarmningsprocessen kræver generelt, at en lille strøm af damp passerer igennem, så rørledningen langsomt og jævnt opvarmes til en vis grad, og stopventilen kan åbnes helt for at undgå hurtig rørledning Overdreven udvidelse forårsaget af opvarmning, beskadigelse af en del af tilslutningsdelen. Men i denne proces er ventilåbningen ofte meget lille, hvilket bevirker, at erosionshastigheden er langt større end den normale brugseffekt, og reducerer ventiltætningsfladens levetid alvorligt.
Løsninger på vanskelig åbning og lukning af kugleventiler med stor diameter
1) Først anbefales det at vælge en bælg-forseglet afspærringsventil for at undgå friktionsmodstanden fra stempelventilen og pakningsventilen og gøre omskifteren lettere.
2) Ventilkerne og sæde skal være fremstillet af materialer med god erosionsbestandighed og slidegenskaber, såsom Stellite hårdmetal.
3) Det anbefales at anvende en dobbelt ventilklapstruktur for at undgå overdreven erosion på grund af lille åbning, hvilket vil påvirke levetiden og tætningseffekten.
Indlægstid: 2020-11-10 00:00:00