(Souhrnný popis)Mezi uživateli, kteří v každodenním životě používají velké-průměrové ventily.
Mezi uživateli, kteří v každodenním životě používají kulové ventily o velkém průměru, lidé často hlásí problém, to znamená, že kulové ventily o velkém průměru je často obtížné zavřít, když se používají v médiích s relativně velkými tlakovými rozdíly, jako je pára a vysoká - tlaková voda. Mezi uživateli, kteří denně používají uzavírací ventily s velkým-průměrem, lidé často hlásí problém, to znamená, že uzavírací ventily s velkým-průměrem je často obtížné zavřít, když se používají v médiích s relativně velkým tlakovým rozdílem, jako je pára a vysokotlakou vodou. Jak to zavřít silou, vždy se zjistí, že dojde k úniku a je obtížné zavřít. Důvod tohoto problému je způsoben konstrukčním návrhem ventilu a nedostatkem výstupního krouticího momentu na úrovni lidského limitu.
Analýza důvodů obtížnosti otevírání a zavírání velkorážních ventilů
Konečný horizontální výstupní výkon průměrného dospělého je 60 - 90 kg, v závislosti na různých tělesných stavech.
Obecně je směr proudění uzavíracího ventilu navržen tak, aby byl nízko a vysoko. Když osoba zavře ventil, lidské tělo zatlačí na ruční kolečko vodorovně, aby posunulo kotouč ventilu dolů, aby se dosáhlo uzavření. V tuto chvíli je třeba překonat kombinaci tří sil, a to:
1) Axiální tah Fa;
2) Tření mezi ucpávkou a dříkem ventilu Fb;
3) Kontaktní tření Fc mezi vřetenem ventilu a jádrem ventilu
Součet momentů je ∑M=(Fa+Fb+Fc)R
Je vidět, že čím větší je výstupní průměr, tím větší je axiální přítlačná síla. Když se blíží zavřenému stavu, axiální přítlačná síla je téměř blízká skutečnému tlaku v potrubní síti (v důsledku P1-P2≈P1, P2=0)
Pokud je například na 10barovém parním potrubí použit uzavírací ventil DN200, pouze první položka uzavře axiální tlačnou sílu Fa=10×πr2=3140kg a horizontální obvodová síla potřebná pro uzavření je blízká horizontálnímu obvodovému výstupu ventilu. normální lidské tělo. Mez síly, takže pro jednu osobu je velmi obtížné za takových podmínek ventil zcela uzavřít.
Samozřejmě, některé továrny navrhují, aby takové ventily byly instalovány v opačném směru, což řeší problém potíží při zavírání, ale objevil se problém potíží při otevírání po uzavření.
Analýza důvodů, proč jsou kulové ventily s velkým-průměrem náchylné k vnitřnímu úniku
Uzavírací ventily s velkým průměrem se obecně používají ve výstupech z kotlů, hlavních pomocných válecích, hlavních parních potrubích atd. Tyto polohy mají následující problémy:
1) Obecně je tlakový rozdíl na výstupu z kotle poměrně velký, takže i průtok páry je větší a větší je i eroze a poškození těsnící plochy. Navíc účinnost spalování kotle nemůže být 100%, což způsobí, že pára na výstupu z kotle bude mít velký obsah vody, což pravděpodobně způsobí kavitaci a kavitační poškození těsnicí plochy ventilu.
2) Pro uzavírací ventil v blízkosti výstupu z kotle a podválce, protože pára právě vycházející z kotle má přerušovaný jev přehřívání, v procesu sycení, pokud není úprava změkčování kotlové vody příliš dobrá Část kyseliny se často vysráží. Alkalické látky způsobí korozi a erozi těsnicího povrchu; některé krystalizující látky mohou také přilnout k těsnícímu povrchu ventilu a krystalizovat, což způsobí, že ventil selže utěsnit.
3) Vstupní a výstupní ventily válců, protože množství páry za ventilem je někdy velké nebo malé z důvodu výrobních požadavků a jiných důvodů, je snadné způsobit blikání, kavitaci a další jevy, když se průtok výrazně mění. Těsnicí povrch ventilu způsobuje škodlivé účinky, jako je eroze a kavitace.
4) Obecně platí, že když se otevře potrubí velkého-průměru, musí být potrubí předehřáto a proces předehřívání obecně vyžaduje, aby jím prošel malý průtok páry, aby se potrubí pomalu a rovnoměrně ohřívalo na určitý stupeň a uzavírací ventil lze zcela otevřít, aby se zabránilo rychlému potrubí Nadměrná expanze způsobená zahřátím, poškození části připojovací části. V tomto procesu je však otvor ventilu často velmi malý, což způsobuje, že rychlost eroze je mnohem větší, než je účinek běžného použití, a vážně snižuje životnost těsnícího povrchu ventilu.
Řešení pro obtížné otevírání a zavírání velkých-průměrových ventilů
1) Nejprve se doporučuje zvolit uzavírací ventil s vlnovcovým těsněním, aby se zabránilo třecímu odporu plunžrového ventilu a ucpávkového ventilu a usnadnilo se přepínání.
2) Jádro ventilu a sedlo musí být vyrobeny z materiálů s dobrou odolností proti erozi a opotřebení, jako je stelitový slinutý karbid.
3) Doporučuje se použít dvojitou konstrukci klapky ventilu, aby se zabránilo nadměrné erozi v důsledku malého otvoru, což ovlivní životnost a těsnicí účinek. Při zavření se vždy zjistí, že dojde k úniku, a je obtížné zavřít. Důvod tohoto problému je způsoben konstrukčním návrhem ventilu a nedostatkem výstupního krouticího momentu na úrovni lidského limitu.
Analýza důvodů obtížnosti otevírání a zavírání velkorážních ventilů
Konečný horizontální výstupní výkon průměrného dospělého je 60 - 90 kg, v závislosti na různých tělesných stavech.
Obecně je směr proudění uzavíracího ventilu navržen tak, aby byl nízko a vysoko. Když osoba zavře ventil, lidské tělo zatlačí na ruční kolečko vodorovně, aby posunulo kotouč ventilu dolů, aby se dosáhlo uzavření. V tuto chvíli je třeba překonat kombinaci tří sil, a to:
1) Axiální tah Fa;
2) Tření mezi ucpávkou a dříkem ventilu Fb;
3) Kontaktní tření Fc mezi vřetenem ventilu a jádrem ventilu
Součet momentů je ∑M=(Fa+Fb+Fc)R
Je vidět, že čím větší je výstupní průměr, tím větší je axiální přítlačná síla. Když se blíží zavřenému stavu, axiální přítlačná síla je téměř blízká skutečnému tlaku v potrubní síti (v důsledku P1-P2≈P1, P2=0)
Pokud je například na 10barovém parním potrubí použit uzavírací ventil DN200, pouze první položka uzavře axiální tlačnou sílu Fa=10×πr2=3140kg a horizontální obvodová síla potřebná pro uzavření je blízká horizontálnímu obvodovému výstupu ventilu. normální lidské tělo. Mez síly, takže pro jednu osobu je velmi obtížné za takových podmínek ventil zcela uzavřít.
Samozřejmě, některé továrny navrhují, aby takové ventily byly instalovány v opačném směru, což řeší problém potíží při zavírání, ale objevil se problém potíží při otevírání po uzavření.
Analýza důvodů, proč jsou kulové ventily s velkým-průměrem náchylné k vnitřnímu úniku
Uzavírací ventily s velkým průměrem se obecně používají ve výstupech z kotlů, hlavních pomocných válecích, hlavních parních potrubích atd. Tyto polohy mají následující problémy:
1) Obecně je tlakový rozdíl na výstupu z kotle poměrně velký, takže i průtok páry je větší a větší je i eroze a poškození těsnící plochy. Navíc účinnost spalování kotle nemůže být 100%, což způsobí, že pára na výstupu z kotle bude mít velký obsah vody, což pravděpodobně způsobí kavitaci a kavitační poškození těsnicí plochy ventilu.
2) Pro uzavírací ventil v blízkosti výstupu z kotle a podválce, protože pára právě vycházející z kotle má přerušovaný jev přehřívání, v procesu sycení, pokud není úprava změkčování kotlové vody příliš dobrá Část kyseliny se často vysráží. Alkalické látky způsobí korozi a erozi těsnicího povrchu; některé krystalizující látky mohou také přilnout k těsnícímu povrchu ventilu a krystalizovat, což způsobí, že ventil selže utěsnit.
3) Vstupní a výstupní ventily válců, protože množství páry za ventilem je někdy velké nebo malé z důvodu výrobních požadavků a jiných důvodů, je snadné způsobit blikání, kavitaci a další jevy, když se průtok výrazně mění. Těsnicí povrch ventilu způsobuje škodlivé účinky, jako je eroze a kavitace.
4) Obecně platí, že když se otevře potrubí velkého-průměru, musí být potrubí předehřáto a proces předehřívání obecně vyžaduje, aby jím prošel malý průtok páry, aby se potrubí pomalu a rovnoměrně ohřívalo na určitý stupeň a uzavírací ventil lze zcela otevřít, aby se zabránilo rychlému potrubí Nadměrná expanze způsobená zahřátím, poškození části připojovací části. V tomto procesu je však otvor ventilu často velmi malý, což způsobuje, že rychlost eroze je mnohem větší, než je účinek běžného použití, a vážně snižuje životnost těsnícího povrchu ventilu.
Řešení pro obtížné otevírání a zavírání velkých-průměrových ventilů
1) Nejprve se doporučuje zvolit uzavírací ventil s vlnovcovým těsněním, aby se zabránilo třecímu odporu plunžrového ventilu a ucpávkového ventilu a usnadnilo se přepínání.
2) Jádro ventilu a sedlo musí být vyrobeny z materiálů s dobrou odolností proti erozi a opotřebení, jako je stelitový slinutý karbid.
3) Doporučuje se použít dvojitou konstrukci klapky ventilu, aby se zabránilo nadměrné erozi v důsledku malého otvoru, což ovlivní životnost a těsnicí účinek.
Čas příspěvku: 2020-11-10 00:00:00